[发明专利]一种防刀割纱线

说明书

本发明公开了一种防刀割纱线，包括纱线，所述纱线分别是由48％超高分子量聚乙烯纤维和52％乙烯基涂层E玻璃纤维组成，所述52％乙烯基涂层E玻璃纤维作为纱线线芯，且52％乙烯基涂层E玻璃纤维的外表面分别包裹两条48％超高分子量聚乙烯纤维，涉及线材技术领域。该防刀割纱线，可实现在采用超高分子量聚乙烯的同时，利用乙烯基涂层E玻璃纤维表面的材料性能，来大大增强纱线表面的张力，从而达到了通过超高分子量聚乙烯和乙烯基涂层E玻璃纤维的配合使用大大提高纱线线材材料性能的目的，增强韧性和耐磨性，很好的实现了提高纱线线材的耐紫外线性和耐化学腐蚀性，很好的达到了采用低成本来研发高防刀割和防刺穿性能纱线的目的。

技术领域

本发明涉及线材技术领域，具体为一种防刀割纱线。

背景技术

纱线是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，一般用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，在纱线纺织领域，加捻是一个很重要的程序，它是使纤维条成为纱线的必要手段，加捻前一般需将散纤维凝聚成纤维条，加捻后可以纤维的外层纤维向内层挤压产生向心压力，从而使须条沿纤维的长度方向获得摩擦力，一般的梭织布纱线需要经过倍捻机加捻才可以编织，它是一个把原料丝绕成线的过程，打个比方，一根线由24根丝组成，24根丝要相互缠绕才能使线更加结实精致，打线绕的越紧也就是捻度越高，织出来的布就相对紧致，垂感好，牢度好，不加捻的话就是没有打线，丝和丝之间没有缠绕在一起，布面松弛，垂感差、牢度差，在全球金融危机的背景之下，各行业、各企业的“产品研发力度”及“新产品上市的速度”都在大大加强和加快，因为越是在危机时期新产品才能保证企业的生存和发展，同时为了社会暴乱问题，人们也研发了许多防刀割和防刺穿纱线。

目前，市场上所使用的纱线大多是采用大力马纱线线材，而这样的纱线线材的表面张力较小，且韧性和耐磨性较差，不能实现提高纱线线材的耐紫外线性和耐化学腐蚀性，无法达到轻便排汗的目的，不能实现通过采用超高分子量聚乙烯和乙烯基涂层E玻璃纤维进行配合使用，来大大增强纱线表面的张力，不能达到采用低成本来研发高防刀割和防刺穿性能纱线的目的，从而给治安管理人员进行防暴乱工作带来了极大的不便，为解决以上问题，本发明对纱线材质进行创新。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种防刀割纱线，解决了现有的纱线线材的表面张力较小，且韧性和耐磨性较差，不能实现提高纱线线材的耐紫外线性和耐化学腐蚀性，无法达到轻便排汗的目的，不能实现通过采用超高分子量聚乙烯和乙烯基涂层E玻璃纤维进行配合使用，来大大增强纱线表面的张力，不能达到采用低成本来研发高防刀割和防刺穿性能纱线目的的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种防刀割纱线，包括纱线，所述纱线分别是由48％超高分子量聚乙烯纤维和52％乙烯基涂层E玻璃纤维组成，所述52％乙烯基涂层E玻璃纤维作为纱线线芯，且52％乙烯基涂层E玻璃纤维的外表面分别包裹两条48％超高分子量聚乙烯纤维。

优选的，所述52％乙烯基涂层E玻璃纤维的直径为0.2mm，且52％乙烯基涂层E玻璃纤维的表面涂有乙烯基。

本发明还提供了一种防刀割纱线的制备方法，具体包括以下步骤：

S1、首先选取一条52％乙烯基涂层E玻璃纤维作为纱线的线芯；

S2、再选取两条200D48％超高分子量聚乙烯纤维，以每米150转的捻度包裹在S1选取的一条52％乙烯基涂层E玻璃纤维上；

S3、然后将S2得到的纱线以每米600转的捻度双包52％乙烯基涂层E玻璃纤维，让成纱支数达到1/11nm；

S4、最后将S3得到的纱线成品放在12或14针的电脑线机内进行编织。

(三)有益效果