[发明专利]一种波纹板式聚结旋流分离装置

说明书

一种波纹板式聚结旋流分离装置。该分离装置由一个一级聚结器和一个二级旋流分离器串联而成，主要包括一个旋向与液体流动方向一致且在凸起处开有第一倾斜圆孔、在凹槽处开有第二倾斜圆孔的环形波纹板以及位于所述环形波纹板中心处的空心圆筒；以及在环形波纹板下方，设置的隔板，所述隔板上有由4个对称圆孔构成的水相通道、矩形孔以及对称分布的旋流分离器切向入口；以及与所述隔板相连接的二级旋流分离器和位于二级旋流分离器外侧的水相聚集腔和第一外筒、第二外筒。本装置具有分离效率高，装置运行稳定，结构紧凑等优点。

技术领域

本发明涉及一种可应用于石油、化工等领域，可对小油滴进行聚结、分离的旋流分离装置。

背景技术

目前，旋流分离器在石油、化工以及煤炭等行业应用越来越广泛，但随着油田开采进入中后期阶段，稠油和含聚采出液的油水密度小，油水乳状液的粘度大，小粒径的油滴含量多，运用常规旋流分离器进行分离，存在分离效率低，油水不能够充分分离等问题。因此，针对这一情况，如何设计一种能够提高小粒径油滴的分离效率的装置，已经成为石油化工等相关领域所面临的一个重要问题。

旋流分离系统或装置在我国相关行业已经获得了一定的应用，对旋流分离系统或装置的发明专利，如（ZL201310063840.8、ZL201610184831.8、ZL201610157839.5、ZL201610126588.4、ZL201410848654.X、ZL201610901982.0）等，但是以上的这些发明对于处理乳化严重的混合介质以及含聚等稠油时，存在着处理效果差、处理工艺复杂等缺点。而且其中一些发明装置比较复杂，占用空间大，不便于操作和维护。

发明内容

为了解决背景技术中所提到的技术问题，本发明提供了一种波纹板式聚结旋流分离装置，该分离装置由一个一级聚结器和一个二级旋流分离器串联而成，主要包括一个旋向与液体流动方向一致且在凸起处开有第一倾斜圆孔、在凹槽处开有第二倾斜圆孔的环形波纹板及位于环形波纹板中心处的空心圆筒，以及在环形波纹板下方，设有水相通道、矩形孔以及对称分布的旋流分离器切向入口的隔板，与隔板相连接的二级旋流分离器以及旋流分离器外侧的水相聚集腔，本申请给出的装置具有分离效率高，装置运行稳定，结构紧凑等优点。

本发明的技术方案是：本种波纹板式聚结旋流分离装置，包括由上至下顺次连接的第二外筒20和第一外筒16，在所述第一外筒的顶端切向接入一级入口1，在第一外筒16的底端切向接入第一底流管12，其独特之处在于：

所述第二外筒20和第一外筒16之间通过隔板6分隔；在所述隔板的上方放置一级聚结器2，在所述隔板的下方放置二级旋流分离器10；

所述一级聚结器包括一个旋向与所述一级入口处流入的液体流动方向一致且开有第一倾斜圆孔3和第二倾斜圆孔4的环形波纹板5，在所述环形波纹板的中心处设置有空心圆筒19；其中，所述第一倾斜圆孔开在所述环形波纹板的凸起处，所述第二倾斜圆孔开在所述环形波纹板的凹槽处，所述第一倾斜圆孔和第二倾斜圆孔所开孔为倾斜孔，且液流流经所述倾斜孔后的旋转方向与所述一级入口处流入的液体流动方向一致；空心圆筒19的底端与隔板6上中央大通孔的环形挡沿相连接；

隔板6上设有水相通道7和矩形孔8以及对称分布的旋流分离器切向入口17；在隔板下方连接二级旋流分离器10，在二级旋流分离器上端设有溢流管18，所述二级旋流分离器由旋流筒9、锥段11以及底流段14依次连接后构成；在所述底流段的底端连接有第二底流管13；溢流管18的底端开口位于旋流筒9的内腔中，溢流管18的顶端开口伸出所述第二外筒的顶端封闭板。