[发明专利]一种废胶粉复合改性沥青及其制备方法

权利要求书

1.一种废胶粉复合改性沥青，其特征在于，以重量份计，包括如下组分：改性胶粉10～30份，增塑剂0.3～0.6份，SBS改性剂0.5～2份，基础沥青60～90份和抗老化剂2～5份；

所述改性胶粉通过如下方法制得，将废轮胎胶粉完全浸入水中，加入水总重量1～2％的高铁酸钾，在20～30℃条件下，以20～30rpm的速度持续搅拌浸泡0.5～1h后，在湿润条件下研磨上述废轮胎胶粉，得到的30～80目的颗粒状物质即为改性胶粉。

2.根据权利要求1所述的废胶粉复合改性沥青，其特征在于，所述废轮胎胶粉的原材料是废弃的斜交轮胎、子午线轮胎、力轮胎中的一种或几种的混合物。

3.根据权利要求1所述的废胶粉复合改性沥青，其特征在于，所述废轮胎胶粉的粒度范围是10～30目。

4.根据权利要求1所述的废胶粉复合改性沥青，其特征在于，所述增塑剂包括季戊四醇四巯基乙酸酯，和/或，季戊四醇四巯基丁酸酯。

5.根据权利要求1所述的废胶粉复合改性沥青，其特征在于，所述基础沥青为70#A级道路石油沥青。

6.根据权利要求1所述的废胶粉复合改性沥青，其特征在于，所述抗老化剂包括松香甘油酯，和/或，硬脂酸异丁酯。

7.一种如权利要求1所述的废胶粉复合改性沥青的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1，按重量称取下列物质：废轮胎胶粉10～30份，增塑剂0.3～0.6份，SBS改性剂0.5～2份，基础沥青60～90份，抗老化剂2～5份；

S2，将废轮胎胶粉完全浸入水中，加入水总重量1～2％的高铁酸钾，在20～30℃条件下，以20～30rpm的速度持续搅拌浸泡0.5～1h后，在湿润条件下研磨上述废轮胎胶粉，得到的30～80目的颗粒状物质；

S3，在140～150℃条件下将基础沥青熔化，加入SBS改性剂，升温至170～190℃后，加入预加热为液体状的抗老化剂，搅拌均匀后，加入改性胶粉溶液，在180～190℃条件下搅拌1～2h，制得高抗疲劳抗开裂的废胶粉复合改性沥青。

8.一种如权利要求7所述的废胶粉复合改性沥青的制备方法，其特征在于，步骤S2和步骤S3之间还包括步骤S2`：将步骤S2得到的颗粒状物质完全浸入水中，加入水总重量1～2％的4-羟基苯磺酸，搅拌浸泡0.5～1h。