[发明专利]3D打印设备、工作方法、3D打印材料的制作方法及应用

说明书

本发明公开了一种3D打印设备、工作方法、3D打印材料的制作方法及应用。其中，一种3D打印设备，包括：喷头组件，其包括材料熔融混合室，所述材料熔融混合室的上端与模型材料进口和密度值改变材料进口分别相连，所述模型材料进口和密度值改变材料进口与原材料挤入装置相连，所述密度值改变材料进口与至少一个密度值改变材料挤入装置相连；所述材料熔融混合室的下端与熔融材料挤出装置相连，熔融材料挤出装置的下端与喷嘴相连。其可通过控制原材料和密度值改变材料挤出的比例来实现多密度值打印的目的。

技术领域

本发明属于3D打印设备领域，尤其涉及一种3D打印设备、工作方法、3D打印材料的制作方法及应用。

背景技术

3D打印技术出现在20世纪90年代中期，实际上是利光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置。它与普通打印工作原理基本相同，打印机内装有液体或粉末等“打印材料”，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。这打印技术称为3D立体打印技术。

但是目前的3D打印技术只局限于打印单一密度值的3D模型，例如：3D打印技术在医学人体体模领域的应用只局限于打印单一密度值的人体体模，无法实现根据扫描数据所呈现的密度值进行精确打印。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明的第一目的是提供一种3D打印设备，其具可通过控制原材料和密度值改变材料挤出的比例来实现多密度值打印的目的。

本发明的一种3D打印设备，包括：

喷头组件，其包括材料熔融混合室，所述材料熔融混合室的上端与模型材料进口和密度值改变材料进口分别相连，所述模型材料进口和密度值改变材料进口与原材料挤入装置相连，所述密度值改变材料进口与至少一个密度值改变材料挤入装置相连；所述材料熔融混合室的下端与熔融材料挤出装置相连，熔融材料挤出装置的下端与喷嘴相连，实现多密度值打印的目的。

进一步的，所述原材料挤入装置、密度值改变材料挤入装置和熔融材料挤出装置均与处理器相连；

所述处理器，被配置为：

接收待打印的3D模型的各层密度值；

根据各层密度值来计算原材料和密度值改变材料的配比；

控制原材料挤入装置和密度值改变材料挤入装置将相应配比的两种材料挤入材料熔融混合室内；

充分混合原材料和密度值改变材料，形成所需密度值的液体材料，并控制熔融材料挤出装置的出料量，将预设量的液体材料挤出至喷嘴，实现3D打印。

进一步的，所述材料熔融混合室内分为上下两层，上层为环形加热搅拌装置，下层为材料混合仓。

进一步的，所述环形加热搅拌装置为中空型，所述环形加热搅拌装置、原材料挤入装置、密度值改变材料挤入装置和熔融材料挤出装置均与动力装置连接，以获得动力。

进一步的，所述处理器还与密度值识别装置相连；所述密度值识别装置，被配置为：

将所需打印的模型的各层及各部分的密度值在给定坐标系中找到并读出各点坐标的X、Y值；其中X值代表打印该密度值所需的密度值改变材料的量，Y值代表实现该密度值所需模型材料的量。

进一步的，所述处理器还与厚度校准器相连；所述厚度校准器放置于打印托盘上部，通过超声波对打印厚度进行测量。

进一步的，所述材料熔融混合室还与固定装置相连。

本发明的第二目的是提供一种3D打印设备的工作方法。

本发明的3D打印设备的工作方法，包括：

根据待打印的3D模型的各层密度值，计算出原材料和密度值改变材料的配比；