[发明专利]调流剂颗粒连续在线生产及注入一体化装置及其方法有效
申请号: | 201811223584.3 | 申请日: | 2018-10-19 |
公开(公告)号: | CN109184617B | 公开(公告)日: | 2019-12-10 |
发明(设计)人: | 戴彩丽;方吉超;焦保雷;巫光胜;何龙;柏森;赵光;刘逸飞 | 申请(专利权)人: | 中国石油大学(华东) |
主分类号: | E21B33/13 | 分类号: | E21B33/13;B01F7/16;B01F15/02;C09K8/42;B29B9/06 |
代理公司: | 11283 北京润平知识产权代理有限公司 | 代理人: | 李婉婉;乔雪微 |
地址: | 266555 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 调流剂 在线生产 一体化装置 原材料混合 剪切造粒 石油开发 注水单元 一体化 混料器 挤出机 切粒机 注水井 多井 共混 制备 生产 挤出 | ||
1.一种调流剂颗粒连续在线生产及注入一体化装置,其特征在于,该装置包括:搅拌混料器(1)、挤出机(3)、切粒机(6)和注水单元(7);其中,
所述搅拌混料器(1)用于对调流剂颗粒原材料进行搅拌混合;
所述挤出机(3)用于接收来自所述搅拌混料器(1)的混合物料并对其进行挤出成型;
所述切粒机(6)用于接收来自所述挤出机(3)的成型物料和来自所述注水单元(7)的注入水,以对所述成型物料进行水下剪切造粒,并得到调流剂颗粒;
所述注水单元(7)用于向所述切粒机(6)注水,提供所述水下剪切造粒用水并将所述调流剂颗粒注入注水井口(10);
所述装置还包括柱塞泵(8),所述柱塞泵(8)用于将所述注水单元(7)的注入水注入所述切粒机(6),以使所述切粒机(6)对所述成型物料进行水下剪切造粒,并将得到的调流剂颗粒注入注水井口(10);
所述挤出机(3)的末端还设置有换网器(4),以调节挤出成型的物料的粒径;所述换网器(4)的网孔尺寸为3-20.0mm。
2.根据权利要求1所述的装置,其中,所述换网器(4)的网孔尺寸为5-20.0mm。
3.根据权利要求1或2所述的装置,其中,所述装置还包括送料器(2),所述送料器(2)用于接收来自所述搅拌混料器(1)的混合物料并将其输送至所述挤出机(3)。
4.根据权利要求3所述的装置,其中,所述送料器(2)为螺旋全自动送料器。
5.根据权利要求1或2所述的装置,其中,所述挤出机(3)为双螺杆挤出机。
6.根据权利要求1或2所述的装置,其中,所述切粒机(6)上方还设置有流量计(9),以计量注入所述切粒机(6)中的注入水量。
7.根据权利要求1或2所述的装置,其中,所述注水单元(7)还与所述注水井口(10)相通,以向所述注水井口(10)中进行注水。
8.一种调流剂颗粒连续在线生产及注入一体化方法,其特征在于,该方法在权利要求1-7中任意一项所述的装置中实施,所述方法包括以下步骤:
(S1)将调流剂颗粒原材料搅拌混合,得到混合物料;
(S2)将步骤(S1)中得到的混合物料挤出成型,并在注入水的作用下进行水下剪切造粒,得到调流剂颗粒,并将得到的调流剂颗粒由所述注入水注入注水井口(10);步骤(S2)中,所述挤出成型得到的成型物料的粒径为3-20.0mm。
9.根据权利要求8所述的方法,其中,所述挤出成型的温度为50-300℃。
10.根据权利要求8或9所述的方法,其中,步骤(S2)中,所述水下剪切造粒的水的压力为0.5-20MPa。
11.根据权利要求10所述的方法,其中,所述调流剂颗粒的粒径为5-20.0mm。
12.根据权利要求10所述的方法,其中,所述注入水的注入量使得水下剪切造粒后所得调流剂颗粒与所述注入水的质量比为1-30:70-99。
13.根据权利要求8或9所述的方法,其中,所述调流剂颗粒含有粘弹性主剂、选择性助溶剂、密度调节剂、膨胀剂、增韧剂,以调流剂颗粒的总重量为基准,粘弹性主剂的含量为30-90%,选择性助溶剂的含量为3-30%,密度调节剂的含量为0.1-30%,膨胀剂的含量为1-30%,增韧剂的含量为0-10%;其中,所述粘弹性主剂选自聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、尼龙和ABS树脂中的至少一种,所述选择性助溶剂选自C5石油树脂、C9石油树脂、松香树脂和松香改性酚醛树脂中的至少一种,所述密度调节剂为空心微珠和/或粉煤灰,所述膨胀剂选自膨胀石墨、改性淀粉、聚丙烯酰胺和交联纤维素中的至少一种,所述增韧剂为纤维和/或晶须。
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