[发明专利]FPC排线结构及其包胶成型方式

说明书

本发明公开一种FPC排线结构及其包胶成型方式，包胶成型方式包括有以下步骤：（1）装配：取FPC排线，将FPC排线的至少一端与一连接器固定并导通连接；（2）第一次包胶成型：将装配在一起的FPC排线和连接器放入模具中，并对FPC排线的压紧部分进行压紧定位，然后对FPC排线之非模具压紧部位的上下表面和/或左右表面进行灌胶成型出第一软胶层；（3）第二次包胶成型：取出固定在一起的FPC排线、连接器和第一软胶层，然后放入另一模具内，对裸露在第一软胶层外的FPC排线的模具压紧部位进行灌胶成型出第二软胶层。本发明可实现快速包胶，有效提高了生产效率，并保证了包胶质量。

技术领域

本发明涉及FPC排线领域技术，尤其是指一种FPC排线结构及其包胶成型方式。

背景技术

FPC排线是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。因此，FPC排线被应用于数据线等各种线材中。在这些线材的制作生产过程中，均需要对FPC排线进行包胶，由于FPC排线比较软，导致在FPC排线在包胶过程中难以实现很好的定位，FPC排线容易偏移，不便于包胶，从而导致产品质量较差；并且，目前对FPC排线进行包胶的方式主要是分两次完成，第一次先包裹住FPC排线的一表面，第二次再包裹住FPC排线的另一表面，这种方式至多只能实现一模两出，难以实现快速包胶，效率低，并且也难以保证包胶质量。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种FPC排线结构及其包胶成型方式，其能有效解决现有之FPC排线包胶方式效率低并且难以保证包胶质量的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种FPC排线结构，包括有FPC排线、第一软胶层以及第二软胶层；该FPC排线的至少一端与一连接器固定并导通连接；该第一软胶层由第一次包胶成型并同时包裹住FPC排线之非模具压紧部位的上下表面和/或左右表面；该第二软胶层由第二次包胶成型并包裹住FPC排线之模具压紧部位的上下表面和/或左右表面，且第二软胶层与第一软胶层成型固定在一起。

作为一种优选方案，所述FPC排线上对应第一软胶层的位置上开设有供胶体穿过的贯穿孔。

作为一种优选方案，所述第一软胶层包裹至连接器的尾端，且连接器尾端两侧成型出包边块，该包边块与第一软胶层成型固定在一起。

作为一种优选方案，所述FPC排线和连接器之间的连接处注塑成型有内模。

一种FPC排线结构的包胶成型方式，包括有以下步骤：

（1）装配：取FPC排线，将FPC排线的至少一端与一连接器固定并导通连接；

（2）第一次包胶成型：将装配在一起的FPC排线和连接器放入模具中，并对FPC排线的模具压紧部位进行压紧定位，然后同时对FPC排线之非模具压紧部位的上下表面和/或左右表面进行灌胶成型出第一软胶层，第一软胶层包裹住FPC排线之非模具压紧部位的上下表面和/或左右表面；

（3）第二次包胶成型：取出固定在一起的FPC排线、连接器和第一软胶层，然后放入另一模具内，对裸露在第一软胶层外的FPC排线进行灌胶成型出第二软胶层，第二软胶层与第一软胶层成型固定在一起。

作为一种优选方案，所述FPC排线上对应第一软胶层的位置上开设有供胶体穿过的贯穿孔。

作为一种优选方案，所述贯穿孔为沿FPC排线延伸方向间隔排布的多个。

作为一种优选方案，所述步骤（2）中同时对连接器的尾端两侧进行压紧，该第一软胶层包裹至连接器的尾端；在步骤（3）中同时松开对连接器尾端两侧的压紧定位，在成型第二软胶层的同时对连接器尾端两侧进行灌胶成型出包边块，该包边块与第一软胶层成型固定在一起。