[发明专利]一种防火电缆及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201811221987.4 申请日: 2018-10-19
公开(公告)号: CN109294082A 公开(公告)日: 2019-02-01
发明(设计)人: 不公告发明人 申请(专利权)人: 长沙小如信息科技有限公司
主分类号: C08L23/16 分类号: C08L23/16;C08L83/04;C08L9/06;C08K13/04;C08K7/14;C08K7/26;C08K3/34;C08K3/36;H01B3/28
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 410015 湖南省长沙市长沙高新*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 防火电缆 电缆线芯 制备 苯基倍半硅氧烷 甲基苯基硅树脂 制备技术领域 二甲基硅油 玻璃纤维 电缆材料 丁苯橡胶 二氧化硅 防火性能 防老剂RD 氟碳树脂 聚磷酸铵 氯化石蜡 膨胀蛭石 碳纳米管 纤维素醚 乙丙橡胶 制备改性 制备基料 促进剂 电缆料 改性料 硅氢基 硅酸钠 耐热剂 氧化锌 硬脂酸 改性 硅醇 炭黑 主料 外部
【权利要求书】:

1.一种防火电缆,它是由电缆线芯以及电缆线芯外部包裹的保护套组成,其特征在于,所述保护套,包括以下原料:乙丙橡胶、甲基苯基硅树脂、丁苯橡胶、氟碳树脂、聚磷酸铵、二氧化硅、碳纳米管、含硅氢基、纤维素醚、炭黑N330、玻璃纤维、硅酸钠、氯化石蜡、二甲基硅油、膨胀蛭石、改性耐热剂、三硅醇苯基倍半硅氧烷、促进剂TMDT、氧化锌、硬脂酸、防老剂RD;

所述改性耐热剂,以重量份为单位,包括以下原料:氨基甲酸酯8-12份、丙烯酸丁酯1-5份、对甲苯磺酸2-5份、聚丙烯3-6份、硅烷偶联剂KH-5504-8份、硅藻土3-9份、多聚磷酸铝2-6份、海泡石粉4-8份、纳米氢氧化铝3-9份、三氧化锑2-5份、硼酸锌4-8份;

所述甲基苯基硅树脂、二氧化硅、碳纳米管、改性耐热剂、三硅醇苯基倍半硅氧烷的重量比为(15-25):(6-9):(4-8):(9-12):(1-3)。

2.根据权利要求1所述的防火电缆,其特征在于,所述甲基苯基硅树脂、二氧化硅、碳纳米管、改性耐热剂、三硅醇苯基倍半硅氧烷的重量比为21.3:7.2:5.8:10.8:2.3。

3.根据权利要求1所述的防火电缆,其特征在于,以重量份为单位,包括以下原料:乙丙橡胶100-120份、甲基苯基硅树脂15-25份、丁苯橡胶8-12份、氟碳树脂30-40份、聚磷酸铵5-10份、二氧化硅6-9份、碳纳米管4-8份、含硅氢基4-6份、纤维素醚1-10份、炭黑N3303-9份、玻璃纤维1-5份、硅酸钠2-4份、氯化石蜡5-10份、二甲基硅油1-3份、膨胀蛭石6-10份、改性耐热剂9-12份、三硅醇苯基倍半硅氧烷1-3份、促进剂TMDT 3-9份、氧化锌4-8份、硬脂酸3-6份、防老剂RD 2-6份。

4.根据权利要求1所述的防火电缆,其特征在于,所述改性耐热剂按如下工艺进行制备:将氨基甲酸酯、丙烯酸丁酯和对甲苯磺酸混合均匀,然后升温后保温,接着加入聚丙烯、硅烷偶联剂KH-550、硅藻土和多聚磷酸铝混合均匀,搅拌,调节pH值后升温,保温,洗涤后真空中干燥至恒重,冷却至室温,然后加入海泡石粉、纳米氢氧化铝、三氧化锑和硼酸锌混合均匀,搅拌,升温,保温,冷却至室温得到改性耐热剂。

5.根据权利要求1所述的防火电缆,其特征在于,所述改性耐热剂按如下工艺进行制备:将氨基甲酸酯、丙烯酸丁酯和对甲苯磺酸混合均匀,然后升温至60-80℃,保温20-40min,接着加入聚丙烯、硅烷偶联剂KH-550、硅藻土和多聚磷酸铝混合均匀,于650-850r/min转速搅拌10-30min,调节pH值至3.5-5.0,然后升温至65-75℃,保温0.5-1.5h,洗涤后真空中于65-75℃干燥至恒重,冷却至室温,然后加入海泡石粉、纳米氢氧化铝、三氧化锑和硼酸锌混合均匀,于80-120r/min转速搅拌10-20min,升温至150-160℃,保温10-20min,冷却至室温得到改性耐热剂。

6.一种根据权利要求1-5任一项所述的防火电缆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

S1、将乙丙橡胶、丁苯橡胶和聚磷酸铵混合均匀,升温至120-130℃,保温10-30min,接着于1500-2500r/min转速搅拌10-30min,冷却至室温得到基料;

S2、将甲基苯基硅树脂和氟碳树脂混合均匀后升温至110-130℃,保温20-40min,接着加入二氧化硅、碳纳米管、含硅氢基、纤维素醚、炭黑N330、玻璃纤维、硅酸钠、氯化石蜡、二甲基硅油、膨胀蛭石、促进剂TMDT、氧化锌、硬脂酸、防老剂RD混合均匀,于850-1050r/min转速搅拌1-2h,然后继续升温至80-90℃,保温5-15min,接着加入改性耐热剂和三硅醇苯基倍半硅氧烷混合均匀,于2500-3500r/min转速搅拌5-15min,冷却至室温得到改性料;

S2、将S1得到的基料升温至110-130℃,保温20-30min,然后加入S2得到的改性料,降温至70-80℃,保温1-2h,于650-850r/min转速搅拌1-2h,冷却至室温后得到保护套,接着将保护套包裹在电缆线芯的外周形成防火电缆。

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