[发明专利]一种锌锰电池的正极粉环管制造装置

说明书

本发明涉及碱性锌锰电池制造领域，尤其涉及一种锌锰电池的正极粉环管制造装置，包括粉料桶、架体、挤压机构和加热器；粉料桶的上部开口，架体设置在粉料桶的上方，挤压机构安装在架体上；挤压套套设在内杆外部且可沿内杆的轴向上下移动，液压杆安装在挤压座上并通过连接叉连接挤压套；液压杆向下推动挤压套将粉末向下挤入挤出管中后被挤压成型，并在加热器的加热作用下将水分从排湿通道中排出，使正极粉环管连续挤出成型。通过挤出管将正极材料周期性连续挤出并形成指定硬度的管状，以便于切割形成正极粉环；此外，由于采用了加热排湿的结构，使得正极粉末在调配时能够使用更高的湿度，从而有助于减小正极粉环达到指定硬度时所需要的压力。

技术领域

本发明涉及碱性锌锰电池制造领域，尤其涉及一种锌锰电池的正极粉环管制造装置。

背景技术

碱性电池亦称为碱性干电池、碱性锌锰电池、碱锰电池，是锌锰电池系列中性能最优的品种。适用于需放电量大及长时间使用。电池内阻较低，因此产生之电流较一般碳性电池更大，此类电池因不含汞，因此可随生活垃圾处理，无须刻意回收。碱性电池是以其碱性电解液而得名的，与所有干电池一样，碱性电池的结构主要由正极、负极和电解液组成，比较常见的碱性电池形状是圆筒形的。

正极粉环是碱性电池的重要组成部分，其设置在管状的电池壳体的内侧并呈空心环状，电解液和负极设置在正极粉环的内侧；该正极粉环是将一定粒度的碱锰电池的正极材料压制成直径、高度、重量、硬度达到一定要求的空心环，该环作为碱锰电池的正极，其高度、重量和硬度三个参数是其所制作的电池是否达标的重要影响因素。现有的正极粉环在制作前首先要将正极材料进行粉碎然后调配其湿度达到3％-4％；然后采用较高的压力和对应的模具压制形成正极粉环，但是，由于其湿度较低，需要采用很高的压力才能获得指定硬度的正极粉环。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种锌锰电池的正极粉环管制造装置，通过挤出管将正极材料周期性连续挤出并形成指定硬度的管状，以便于切割形成正极粉环；此外，由于本装置中采用了加热排湿的结构，能够使得正极粉末在调配时能够使用更高的湿度，从而有助于减小正极粉环达到指定硬度时所需要的压力。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种锌锰电池的正极粉环管制造装置，包括粉料桶、架体、挤压机构和加热器；

粉料桶的上部开口，架体设置在粉料桶的上方，挤压机构安装在架体上；

架体包括连接架、杆座和挤压座；杆座连接在连接架下部的一侧，挤压座连接在连接架的上部；

挤压机构包括液压杆、挤出管、内杆、连接叉和挤压套；挤出管设置在粉料桶的底部，内杆竖向布置且其上端连接到杆座上、下端伸入挤出管内并与其同轴；挤压套套设在内杆外部且可沿内杆的轴向上下移动，液压杆安装在挤压座上并通过连接叉连接挤压套；

内杆由上至下分为空余段、挤压段和排湿段；排湿段的内杆的中部设置有排湿通道，在排湿段的内杆上设置有若干排湿细孔，排湿细孔与排湿通道连通；

加热器套设在挤出管下部的外侧并对应位于排湿段的径向外侧；

液压杆向下推动挤压套将粉末向下挤入挤出管中后被挤压成型，并在加热器的加热作用下将水分从排湿通道中排出，使正极粉环管连续挤出成型。

进一步：在连接架上安装有拨料电机，拨料电机的转轴上连接有拨料叶片，拨料叶片呈弧形并用于将粉料桶中的粉料推入挤出管中。

进一步：加热器包括壳体、保温层和加热丝；加热丝呈螺旋状缠绕在挤出管外，壳体套设在加热丝外并固定在挤出管的外侧壁上，保温层设置在壳体的内侧并具有耐高温性和绝缘性。

进一步：排湿通道的半径为内杆半径的三分之一；排湿细孔的孔径不大于0.05mm，在内杆上的排湿段设置有100-200个排湿细孔；挤出管的长度为40-80cm。