[发明专利]具有陶瓷阻燃层的镁基材制作方法、镁基材及其用途在审
| 申请号： | 201811221261.0 | 申请日： | 2018-10-19 |
| 公开（公告）号： | CN109023481A | 公开（公告）日： | 2018-12-18 |
| 发明（设计）人： | 姜蕊;韩雪原;穆海礁;王霏;郭泉忠;郭兴华;吴良杰;王勇 | 申请（专利权）人： | 北京杜尔考特科技有限公司;北京中科行运科技有限公司 |
| 主分类号： | C25D11/30 | 分类号： | C25D11/30;C23C22/34;C23C28/00 |
| 代理公司： | 北京力量专利代理事务所(特殊普通合伙) 11504 | 代理人： | 王鸿远 |
| 地址： | 100197 北京市*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 镁基材 阻燃层 陶瓷 纳米氧化膜 均匀致密 氧化处理 不粘锅 高硬度 镁表面 镁材料 镁合金 阻燃性 超微 制作 | ||
1.一种具有陶瓷阻燃层的镁基材制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：提供镁合金制成的基材；
S2：将基材置于钝化液中进行钝化，使其表面形成钝化膜层；
S3：将钝化后的基材置于电解液中进行超微弧氧化处理，得到表面具有陶瓷阻燃层的镁基材。
2.根据权利要求1所述具有陶瓷阻燃层的镁基材制作方法，其特征在于，所述钝化液包括：氟化氢铵、草酸、磷酸、氢氟酸中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述具有陶瓷阻燃层的镁合金基材制作方法，其特征在于，S3中超微弧氧化处理采用双脉冲工艺。
4.根据权利要求1所述具有陶瓷阻燃层的镁基材制作方法，其特征在于，所述超微弧氧化电解液包括：氟化钾10～40g/L，磷酸盐或碳酸盐5～20g/L，柠檬酸钠、硼酸钠或酒石酸盐2～10g/L。
5.根据权利要求3所述具有陶瓷阻燃层的镁基材制作方法，其特征在于，所述磷酸盐为正磷酸钾、正磷酸钾钠、磷酸一氢钾、磷酸一氢钠、磷酸二氢钾、磷酸二氢钠、三聚磷酸钾或三聚磷酸钠中的一种或几种；所述碳酸盐为碳酸钠或碳酸氢钠中的一种或两种；酒石酸盐为酒石酸钾或酒石酸钾钠中的一种或两种。
6.根据权利要求4所述具有陶瓷阻燃层的镁基材制作方法，其特征在于，S3中超微弧氧化处理的条件为：正向终止电压为300～1000V，负向终止电压为30～80V，氧化时间为15～45min，电流密度2～5A/dm2，频率为500～1000Hz。
7.根据权利要求5所述具有陶瓷阻燃层的镁基材制作方法，其特征在于，S3中超微弧氧化处理的温度为15～50℃。
8.根据权利要求6所述具有陶瓷阻燃层的镁基材制作方法，其特征在于，所述陶瓷阻燃层的厚度为15～32μm。
9.一种镁基材，其特征在于，由如权利要求1-8中任一所述具有陶瓷阻燃层的镁基材制作方法制得。
10.一种如权利要求9所述镁基材用于制造镁不粘锅的用途。
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