[发明专利]玻璃瓶过渡转盘缓冲装置

说明书

本发明涉及一种玻璃瓶过渡转盘缓冲装置，包括输送轨道和出料轨道，输送轨道和出料轨道之间设置有缓冲圆盘，缓冲圆盘的中心位置处安装有转轴，转轴连接至电机，缓冲圆盘与输送轨道之间设有过渡板一，缓冲圆盘与出料轨道之间设有过渡板二，缓冲圆盘的一侧设有导板一，导板一的一端横穿输送轨道，另一端位于出料轨道的外侧，出料轨道的内侧设有导板二，导板二的前端位于缓冲圆盘上。本发明通过在输送轨道和出料轨道之间设置了缓冲圆盘，可以对玻璃瓶起到缓冲作用，避免在玻璃瓶较为密集时会造成的堵瓶、掉落现象，使得玻璃瓶的运输过程更为顺畅。

技术领域

本发明涉及一种玻璃瓶过渡转盘缓冲装置。

背景技术

行列式制瓶机生产中，生产出的玻璃瓶经过轨道输送至下一步工序，由较宽的输送轨道进入到只能单列瓶通过的出料轨道，在此过程中，容易出现玻璃瓶拥挤的现象，造成堵瓶、掉落，影响正常生产。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种解决了上述缺陷的，使得玻璃瓶的运输过程更为顺畅，避免了堵瓶、掉落现象的玻璃瓶过渡转盘缓冲装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：玻璃瓶过渡转盘缓冲装置包括输送轨道和出料轨道，输送轨道和出料轨道之间设置有缓冲圆盘，缓冲圆盘的中心位置处安装有转轴，转轴连接至电机，缓冲圆盘与输送轨道之间设有过渡板一，缓冲圆盘与出料轨道之间设有过渡板二，缓冲圆盘的一侧设有导板一，导板一的一端横穿输送轨道，另一端位于出料轨道的外侧，出料轨道的内侧设有导板二，导板二的前端位于缓冲圆盘上。

所述的导板二位于缓冲圆盘上的一端为斜面式结构，倾斜方向为向缓冲圆盘的内侧倾斜。便于将多余的玻璃瓶导入缓冲圆盘上。

所述的导板二的宽度大于导板一的宽度。便于将多余的玻璃瓶导入缓冲圆盘上。

生产出的玻璃瓶进入输送轨道，经过导板一的引导，经过渡板一后进入到缓冲圆盘上，随后经过渡板二后进入到出料轨道中，进入下一道工序。如发生玻璃瓶密集情况，不能一次排开，多余的玻璃瓶将通过导板二的引导进入到缓冲圆盘中，在缓冲圆盘上转一圈后，重新回到出料轨道的入口处排队，直至进入轨道。避免了玻璃瓶密集时，在轨道处排不开掉落造成废瓶的情况。

本发明所具有的有益效果是：本发明通过在输送轨道和出料轨道之间设置了缓冲圆盘，可以对玻璃瓶起到缓冲作用，避免在玻璃瓶较为密集时会造成的堵瓶、掉落现象，使得玻璃瓶的运输过程更为顺畅。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1、输送轨道；2、出料轨道；3、缓冲圆盘；4、转轴；5、过渡板一；6、过渡板二；7、导板一；8、导板二。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述：

如图1所示，玻璃瓶过渡转盘缓冲装置包括输送轨道1和出料轨道2，输送轨道1和出料轨道2之间设置有缓冲圆盘3，缓冲圆盘3的中心位置处安装有转轴4，转轴4连接至电机，缓冲圆盘3与输送轨道1之间设有过渡板一5，缓冲圆盘3与出料轨道2之间设有过渡板二6，缓冲圆盘3的一侧设有导板一7，导板一7的一端横穿输送轨道1，另一端位于出料轨道2的外侧，出料轨道2的内侧设有导板二8，导板二8的前端位于缓冲圆盘3上。

导板二8位于缓冲圆盘3上的一端为斜面式结构，倾斜方向为向缓冲圆盘3的内侧倾斜，导板二8的宽度大于导板一7的宽度。

工作原理为：

生产出的玻璃瓶进入输送轨道1，经过导板一7的引导，经过渡板一5后进入到缓冲圆盘3上，随后经过渡板二6后进入到出料轨道2中，进入下一道工序。如发生玻璃瓶密集情况，不能一次排开，多余的玻璃瓶将通过导板二8的引导进入到缓冲圆盘3中，在缓冲圆盘3上转一圈后，重新回到出料轨道2的入口处排队，直至进入轨道。避免了玻璃瓶密集时，在轨道处排不开掉落造成废瓶的情况。