[发明专利]用于捕集二氧化碳分离膜材料聚乙烯基胺制备方法在审
申请号: | 201811218472.9 | 申请日: | 2018-10-19 |
公开(公告)号: | CN109248568A | 公开(公告)日: | 2019-01-22 |
发明(设计)人: | 王志;许瑞;原野;董松林;王纪孝 | 申请(专利权)人: | 天津大学 |
主分类号: | B01D69/12 | 分类号: | B01D69/12;B01D71/62;B01D67/00;B01D53/22 |
代理公司: | 天津一同创新知识产权代理事务所(普通合伙) 12231 | 代理人: | 王丽 |
地址: | 300350 天津市津南区海*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 分离复合膜 高分子量 二氧化碳分离膜 材料聚乙烯 捕集 基胺 聚合 分离层材料 聚砜超滤膜 制备高性能 放大生产 分离因子 聚合反应 批量制备 平整光滑 制备工艺 分离层 混合气 引发剂 刮涂 可用 测试 调控 | ||
本发明涉及用于捕集二氧化碳分离膜材料聚乙烯基胺制备方法。通过对聚合反应的引发剂浓度、单体浓度、聚合温度以及聚合时间进行调控,获得高分子量的PVAm。将高分子量的PVAm刮涂于聚砜超滤膜上,并将其作为分离层材料制备高性能CO2分离复合膜,所制备膜平整光滑。高分子量PVAm的制备工艺可用于放大生产,为批量制备CO2分离复合膜分离层提供原材料。同时,该CO2分离复合膜制备方法简单,性能优异。将所制备的CO2分离复合膜进行混合气(CO2/N2 15/85)测试,CO2渗透速率达到300GPU以上,CO2/N2分离因子达到50以上。
技术领域
本发明属于气体分离膜材料制备领域;涉及一种通过综合调控基团、分子和聚集态等多层次优化分离膜关键材料制备工艺,获得高分子量的关键材料聚乙烯基胺,特别是涉及用于捕集二氧化碳分离膜材料聚乙烯基胺制备方法。
背景技术
随着经济全球化的发展,环境问题和能源问题已经成为经济发展中亟须解决的问题。煤、石油等传统化石能源的燃烧带来了严重的环境污染问题。CO2的大量排放造成全球气候变化,生态系统遭到破坏。CO2减排成为全球性的重大课题。目前常见的CO2分离技术包括深冷分离法、吸附法、吸收法和膜分离法。膜分离法具有固定投资少、操作简单、能耗低以及占地面积小等特点,在烟道气CO2捕集领域具有良好的发展前景。目前用于气体分离的聚合物膜具有良好的机械稳定性、易于放大以及廉价易得等特点,受到了研究者们的广泛关注。CO2分离膜有扩散选择机制膜、溶解选择机制膜、反应选择机制膜和分子筛分选择机制膜。常见的CO2分离膜材料有醋酸纤维素、聚砜、聚酰亚胺、聚二甲基硅氧烷、交联乙烯型嵌段共聚物、聚乙烯亚胺、位阻型聚丙烯基胺。上述的CO2分离膜材料功能基团较少,其渗透选择性能较低,目前用于CO2/N2分离复合膜的渗透速率为30~50GPU,分离因子20~40。
发明内容
为了解决现有技术的问题,我们进行了研究和试验发现,聚乙烯基胺(PVAm)是一种具有CO2促进传递作用的高分子聚合物,该聚合物含有大量氨基,能够在水分子的参与下与CO2分子产生强烈的亲和作用,具有较高的渗透选择性能。目前,商品化PVAm主要用于造纸以增强纸力、助滤、助留和定着效果以及作为絮凝剂使液体澄清。商品化PVAm主要为碱性水解,其水解度很高,氢键作用力过强。导致其结晶度很高,分子链难以延长。由于其结晶度高、分子量低,直接作为CO2分离膜材料的成膜性差、渗透选择性能低,限制了其在CO2分离膜领域的应用。为进一步获得更优的成膜性、更低结晶度以及更高性能的聚乙烯基胺材料,同时获得高分子量和高单体转化率,分离层关键材料PVAm的制备工艺需要进一步进行优化。本反应为典型的自由基聚合反应。
本发明通过对聚合反应的引发剂浓度、单体浓度、聚合温度以及聚合时间进行调控,获得高分子量的PVAm。将高分子量的PVAm刮涂于聚砜超滤膜上,并将其作为分离层材料制备高性能CO2分离复合膜,所制备膜平整光滑。高分子量PVAm的制备工艺可用于放大生产,为批量制备CO2分离复合膜分离层提供原材料。同时,该CO2分离复合膜制备方法简单,性能优异。将所制备的CO2分离复合膜进行混合气(CO2/N2 15/85)测试,可以获得优异的CO2渗透速率以及CO2/N2分离因子。
本发明是通过下述技术方案实现的:
一种用于捕集二氧化碳分离膜材料聚乙烯基胺制备方法,其特征是步骤如下:
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