[发明专利]一种机械制造系统用轴承运转摩擦力实时监测装置

说明书

本发明涉及一种机械制造系统用轴承运转摩擦力实时监测装置，包括主体、第一摄像头和第二弹片，所述主体的内侧顶端设置有第一电机，且第一电机的底部输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的中部外侧设置有轴承，且轴承的外壁安置有夹持环；本发明的有益效果是：本发明通过对第一摄像头、第二摄像头、控制面板、第一弹片和第一扇叶的设置，且第一摄像头、第二摄像头与控制面板之间均为电性连接，通过第一摄像头与第二摄像头均与控制面板之间为电性连接的作用，使得第一摄像头与第二摄像头分别对设有轴承的转动组件连接的第一扇叶及未设置有轴承的转动组件连接的第二扇叶转动时产生的风速及风力吹动弹片的震动幅度进行监测工作。

技术领域

本发明涉及机械制造系统监测技术领域，具体为一种机械制造系统用轴承运转摩擦力实时监测装置。

背景技术

随着科学技术的发展及社会时代的进步，机械制造系统的范围广泛，且机械制造为其中较为重要的一部分，而在进行机械制造工作时，需要通过轴承带动外接组件进行旋转，并带动传动设备进行传动工作，而当需要对轴承运转摩擦力进行监测工作时，则需要通过轴承运转摩擦力实时监测装置来完成。

现有的轴承运转摩擦力实时监测装置在使用过程中，直接通过摄像头对运转中的轴承的转速进行监测操作，来判定轴承运转时的摩擦力，使得对轴承运转时的摩擦力的监测效果不佳，造成误差，影响轴承在后期投入正常工作中的运转状态。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械制造系统用轴承运转摩擦力实时监测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的轴承运转摩擦力实时监测装置在使用过程中，直接通过摄像头对运转中的轴承的转速进行监测操作，来判定轴承运转时的摩擦力，使得对轴承运转时的摩擦力的监测效果不佳，造成误差，影响轴承在后期投入正常工作中的运转状态的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械制造系统用轴承运转摩擦力实时监测装置，包括主体、第一摄像头和第二弹片，所述主体的内侧顶端设置有第一电机，且第一电机的底部输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的中部外侧设置有轴承，且轴承的外壁安置有夹持环，所述夹持环的底部设置有第一支撑板，且第一支撑板通过螺栓与夹持环相连接，所述第一支撑板与主体的内壁之间为固定连接，且第一支撑板的底部设置有第一筒体，所述第一筒体与第一支撑板之间为螺纹连接，且第一筒体的外壁安装有第一振动传感器，所述第一筒体的内侧中部内壁安装有第一弹片，且第一弹片的下方外接有第一横杆，所述第一横杆与第一筒体之间为固定连接，且第一横杆的中部外侧设置有第一风速测试仪，所述第一摄像头安装于主体的内侧底端，且第一摄像头与主体之间通过螺丝相固定，所述第一转轴的底部连接有第一扇叶。

优选的，所述第一转轴与第一扇叶之间为螺纹连接，且第一转轴的中轴线与第一扇叶的中轴线相重合，所述第一转轴的底端外壁设置有外螺纹，所述第一扇叶的顶端内部内壁开设有内螺纹。

优选的，所述第一筒体与第一支撑板之间呈垂直状分布，且第一支撑板的截面长度与主体的内侧截面宽度相等，所述主体的内部顶端安装有第二电机，且第二电机的底部输出端连接有第二转轴，所述主体的内侧安置有第二支撑板，所述第二支撑板与主体的内壁之间为固定连接，且第二支撑板的底部设置有第二筒体，所述第二筒体与第二支撑板之间为螺纹连接，且第二筒体的外壁安装有第二振动传感器，所述第二弹片安装于第二筒体的内侧中部内壁，且第二弹片的下方外接有第二横杆，所述第二横杆与第二筒体之间为固定连接，且第二横杆的中部外侧设置有第二风速测试仪，所述主体的内侧底端安装有第二摄像头，且第二摄像头与主体之间通过螺丝相固定，所述第二转轴的底部连接有第二扇叶。

优选的，所述第一弹片的中心线与第一扇叶的中心线相重合，且第一弹片的形状与第二弹片的形状相吻合。

优选的，所述第一支撑板通过夹持环、螺栓与轴承构成可拆卸结构，且夹持环关于轴承的中轴线对称，所述第一转轴的中部外壁设置有限位块，所述轴承的内壁内侧开设有限位槽。