[发明专利]一种油漆车间空气净化方法及装置

说明书

本发明提供了一种油漆车间空气净化方法，首先通过管道将含有漆雾颗粒和挥发性有机物的喷漆废气集中收集，送入漆雾净化装置；喷漆废气进入设置有双层过滤板的漆雾净化装置的腔体中，喷漆废气自上而下通过分别设置有文丘里通道的双层过滤板，喷漆废气中的大部分漆雾粘附在双层过滤板上，少部分漆雾粘附在文丘里通道内；同时将粘附的漆雾热解；漆雾热解产生的固态渣残留在过滤板上；粘附在文丘里通道内的漆雾热解产生的固态渣剥离；热解挥发物和喷漆废气中的气态有机污染物送入热交换器进行降温处理后，送入活性炭吸附器吸附净化后排入大气。本发明解决了漆雾治理难题，处理装置简单、处理流程短，无二次污染。

技术领域：

本发明涉及环境工程领域，具体涉及一种油漆车间空气净化方法及装置。

技术背景：

雾霾天气是由多种原因造成，涂装车间废气已经被证明是重要成因。

在我国，自从出现钢桶包装以来，其涂料及涂装技术一直伴随着钢桶的发展而不断发展。多年来，涂料已从植物油和以天然树脂为原料演变为现代的以高分子合成树脂、改性油或合成油、有机或无机化工颜料、有机溶剂等混炼而成的材料了，这些材料绝大多数是有毒的。

根据涂装生产工艺，涂装行业废气主要来自于前处理、喷涂、干燥过程，所排放的污染物主要为：前处理过程中产生的粉尘或漆雾，喷漆时产生的漆雾和有机溶剂，干燥挥发时产生的有机溶剂。漆雾主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分，其成分与所使用的涂料一致。有机溶剂主要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂，绝大部分属挥发性排放，其主要的污染物为二甲苯、苯、甲苯等。涂装中排放的有害废气主要集中在喷漆生产线上，其中喷漆室、晾干室、烘干室是废气的主要发生源。我国于1997年颁布并实施的GB16297《大气污染综合排放标准》，限定了33种污染物的排放限值，其中包括苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机溶剂。

涂装过程中产生废气主要包括漆雾和挥发的有机溶剂，漆雾颗粒微小、粘度大，易粘附物质表面；许多环保设备只能处理有机废气，而漆雾处理根本就不能去除。漆雾粉尘含量不高，粒径较小，绝大部分在10μm以下，若未经处理，采用活性炭吸附时很快会堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。净化有机废气前必须去除漆雾。传统的漆雾去除方法一般采用水洗式喷漆室或喷淋塔，该方法净化效率低，无法达到前处理要求，而且湿法会造成各种二次污染问题。干法除漆雾能避免废水污染，但干法处理存在的核心问题是如何确保漆雾的彻底脱除，避免漆雾粘连设备导致无法使用。

本发明开发了一种油漆车间空气净化方法，特别是开发了一套高效的漆雾净化器。

发明内容：

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种油漆车间空气净化方法及装置，高效脱除废气中的漆雾粉尘，净化废气中的VOCs，保证装置稳定运行。

本发明为一种油漆车间空气净化方法，通过以下技术方案实现：

1)、通过管道将含有漆雾颗粒和挥发性有机物的喷漆废气集中收集，送入漆雾净化装置；

2)、喷漆废气进入设置有双层过滤板的漆雾净化装置的腔体中，腔体内部为真空负压状态，喷漆废气自上而下通过分别设置有文丘里通道的双层过滤板，喷漆废气中的大部分漆雾粘附在双层过滤板上，少部分漆雾粘附在文丘里通道内；同时，通过外部加热器对漆雾净化器加热，将粘附的漆雾热解；粘附在双层过滤板上的漆雾热解产生的固态渣残留在过滤板上；粘附在文丘里通道内的漆雾热解产生的固态渣在文丘里两端压差和体系真空负压作用下，从文丘里通道内剥离；热解挥发物和喷漆废气中的气态有机污染物从双层过滤板上的文丘里通道中排出；

3)、喷漆废气经漆雾净化装置处理后排出挥发性有机气体，送入热交换器进行降温处理后，送入活性炭吸附器吸附净化，最后经真空泵排入大气。