[发明专利]压力锅盖超声波清洗生产线

说明书

本发明提供了一种压力锅盖超声波清洗生产线，涉及一种压力锅盖的清洗处理装置。它解决了超声波能量分布在清洗液槽中不能集中到锅盖上的问题。本压力锅盖超声波清洗生产线，包括承载锅盖的锅盖支架，用于运输锅盖支架的传送导轨，位于传送导轨下方的清洗液槽，其特征在于，所述锅盖支架连接倒扣在清洗液槽中的罩体，所述锅盖支架由伸缩液压缸控制伸缩，所述罩体内设置有竖杆；所述竖杆上设置有沿竖杆长度方向的导槽，平行剪叉变形机构的中间铰链可滑动的配合在导槽内。本发明利用罩体将锅盖罩住形成相对封闭的液体空间，使得超声波只对存在锅盖的固定区域进行超声处，方便对油液的及时回收清理。

技术领域

本发明属于清洗装置技术领域，涉及一种压力锅盖的清洗处理装置，特别是一种压力锅盖超声波清洗生产线。

背景技术

经过加工成型后的锅盖需要进行多种表面处理工艺，例如钝化，酸性、打磨抛光等，这就需要在各种工序的前后进行清洗处理，有时需要利用高温溶液以便清除锅盖表面的油污，有时需冲洗掉表面的残渣，有时需除掉抛光蜡，为了达到更好的清洗效果，通常需要利用超声帮助清理，目前的技术是超神波通常设置在清洗液槽中，但是锅盖通常只由固定架放置在清洗液槽一个很小的区域，这样大部分的超声波能量分布在清洗液槽中不能集中到锅盖上，造成能源浪费多，清洗效果差，而且需要维持一池子的清洗液的较高温度，浪费大量的能源。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种压力锅盖超声波清洗生产线，本压力锅盖超声波清洗生产线可以同时实现对多个锅盖的清洗，使得超声波只对存在锅盖的固定区域进行超声处，在清洗的时候才对锅盖处的液体区域进行加热，使得不必维持清洗液较高的温度。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种压力锅盖超声波清洗生产线，包括承载锅盖的锅盖支架，用于运输锅盖支架的传送导轨，位于传送导轨下方的清洗液槽，所述锅盖支架连接倒扣在清洗液槽中的罩体，所述锅盖支架由伸缩液压缸控制伸缩，所述罩体内设置有竖杆；所述竖杆上设置有沿竖杆长度方向的导槽，平行剪叉变形机构的中间铰链可滑动的配合在导槽内，在平行剪叉变形机构的顶端铰链上设置有导管，导管内可滑动的配合有从挂杆，两个相对的顶端铰链导管内配合的从挂杆同时连接在滑块上，所述滑块可滑动的配合在导槽上，所述从挂杆的端部设置有挂钩，所述罩体下端口设置有环形的电阻加热环，平行剪叉变形机构的两个中间铰链之间设置有伸缩控制机构；所述罩体底部联通控制罩体内气压大小的的气压控制装置；所述罩体外设置有与罩体同轴的环形储液槽；平行剪叉变形机构上部的竖杆上周向分布有螺旋叶片，与螺旋叶片对应，在所述罩体周向分布有与所述环形储液槽联通的溢流孔，所述罩体内壁设置有超声波发生器，超声波朝向中间发射，使得超声波作用在罩体内部的液体中，罩体离开液槽，超声波停止工作。

本压力锅盖超声波清洗生产线的工作原理是这样的：传送导轨在不同的清洗液槽之间传送锅盖支架，锅盖挂钩上挂上锅盖，罩体倒扣在清洗液中，通过电阻加热环对罩体内的液体进行加热，从而使得罩体内的液体温度快速上升，油液溶解后浮在液体表面，控制罩体如水的多少，使得油层通过的溢流孔流出到环形储液槽中。

在上述的压力锅盖超声波清洗生产线中，所述挂钩为垂直连接在从挂杆上的短杆，短杆关于从挂杆对称，使得可以将锅盖挂在从挂杆上，或使得锅盖加在两个从挂杆的短杆之间，通过控制伸缩机构可以控制从挂杆的间距，从而控制锅盖的间距。

在上述的压力锅盖超声波清洗生产线中，所述环形储液槽底部联通导流管，以便于将流入环形储液槽内的油液导出。

在上述的压力锅盖超声波清洗生产线中，所述罩体上设置有控制竖杆相对罩体转动的电机。

在上述的压力锅盖超声波清洗生产线中，与溢流孔对应，平行剪叉变形机构上部的竖杆上周向分布有螺旋叶片。当竖杆转动时，螺旋叶片将液体表面的油层驱进溢流孔中。