[发明专利]一种用于生产全棉面料的纺机用机架

说明书

本发明公开了一种用于生产全棉面料的纺机用机架，包括主机架、卷取辊切换装置和卷曲辊，主机架包括底板、卷取辊支撑架和切换轴固定架，卷取辊切换装置包括切换轴、连接柱和卷取辊固定装置，卷取辊固定装置包括下夹体和上夹体，限位装置包括卡销和弹簧腔。本发明共设有三对卷取辊固定装置可对三根卷曲辊进行夹设，有利于快速切换进行卷取面料，有利于提高生产效率，只需向外转动夹环与上夹柱脱离，即可对上夹体进行翻转，即可将卷曲辊取下，通过滑动电动机，使电动机左端设有转动轴卡入上方卷曲辊右端所设转轴右侧开设的连接孔，对卷曲辊进行驱动卷取全棉面料，卷曲辊与电动机的啮合简单快速，便于断开。

技术领域

本发明涉及纺机设备技术领域，具体为一种用于生产全棉面料的纺机用机架。

背景技术

一台生产全棉面料纺机主要由开口装置(凸轮开口、电子多臂开口、曲柄开口)、引纬装置(梭子引纬、喷水引纬、剑杆引纬、喷气引纬片梭等)、打纬装置、送经装置和卷取装置等五个核心部件组成。纺机中的卷取装置通过卷取辊与动力装置相连接进行转动，对纺织完成的全棉布料进行卷取成捆，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1.通常的纺机机架只设置有一个面料卷取辊，在完成一捆棉布料的卷取后，将卷取辊卸下，再重新安装进行下一次卷取，工作效率较低；

2.为了保证卷取辊的平稳工作，卷取辊需要很好的安装纺机机架上，所以将卷取辊从纺机机架上取下较为麻烦；

3.在对卷取辊与其连接的动力装置进行拆分和重新安装啮合较为繁琐，影响工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于生产全棉面料的纺机用机架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于生产全棉面料的纺机用机架，包括主机架、卷取辊切换装置和卷曲辊，所述主机架包括底板、卷取辊支撑架和切换轴固定架，底板上表面左侧设有两个对称设置的卷取辊支撑架，两个卷取辊支撑架的上端均设有切换轴固定架，设置在右侧的切换轴固定架上端设有限位装置，所述卷取辊切换装置包括切换轴、连接柱和卷取辊固定装置，两个切换轴固定架之间转动连接切换轴，切换轴的右侧端部设有转把，切换轴的两端外壁均设有连接柱，每端均匀设有三根连接柱，连接柱的末端部设有卷取辊固定装置，所述卷曲辊设有三根，卷曲辊的左右两端分别左右对应的两个卷取辊固定装置转动连接，底板的上表面右侧设有动力支撑架，动力支撑架上端设有电动机导轨，电动机导轨下方设有电动机，电动机与电动机导轨滑动连接。

优选的，所述卷取辊固定装置包括下夹体和上夹体，下夹体和上夹体均为半圆环体，下夹体的下端与连接柱的末端固定连接，下夹体的一侧与上夹体相铰接，嵌入下夹体和上夹体的内壁均匀设有多个滚柱。

优选的，所述下夹体远离铰接端的一端设有下夹柱，上夹体远离铰接端的一端设有上夹柱，下夹柱和上夹柱的外壁均开设有螺纹，下夹柱和上夹柱通过螺纹啮合设有夹环。

优选的，所述卷取辊固定装置包括左卷取辊固定装置和右卷取辊固定装置，左卷取辊固定装置设置在左侧三根连接柱的末端，右卷取辊固定装置设置在右侧三根连接柱的末端，左卷取辊固定装置的内部左侧设有圆锥轴承。

优选的，所述限位装置包括卡销和弹簧腔，弹簧腔开设在切换轴固定架上方内部，弹簧腔内部插设有卡销，卡销中部设有卡环，卡销所设卡环与弹簧腔下底面之间设有弹簧，切换轴右端所设转轴外壁开设有三个限位孔，三个限位孔对应三根连接柱设置，卡销的下端穿透切换轴固定架的内壁，且与限位孔配合卡设。

优选的，所述电动机的转动轴外壁设有卡销，卷曲辊右端所转动轴的右侧面开设有连接孔，连接孔侧壁开设有卡槽，电动机所设转动轴配合卡设在卷曲辊右端所设转动轴的连接孔内。

优选的，所述动力支撑架由两根“7”字状的支撑杆构成，动力支撑架的横杆和竖杆之间连接设有倾斜的连杆，电动机导轨设置在动力支撑架的横杆末端。