[发明专利]荧光陶瓷及其制备方法有效
| 申请号： | 201811215453.0 | 申请日： | 2018-10-18 |
| 公开（公告）号： | CN111072374B | 公开（公告）日： | 2022-05-06 |
| 发明（设计）人： | 简帅;李乾;王艳刚;李屹 | 申请（专利权）人： | 深圳光峰科技股份有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/10 | 分类号： | C04B35/10;C04B35/622 |
| 代理公司： | 北京信慧永光知识产权代理有限责任公司 11290 | 代理人： | 李旭;姚鹏 |
| 地址： | 518000 广东省深圳市南山区粤海*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 荧光 陶瓷 及其 制备 方法 | ||
1.一种荧光陶瓷，其特征在于，所述荧光陶瓷包含氧化铝陶瓷以及分布在氧化铝陶瓷中的荧光粉，所述氧化铝陶瓷的至少部分晶粒定向排列；所述氧化铝陶瓷的至少部分晶粒沿与光轴平行的方向排列；所述光轴是指各向异性晶体中不会发生双折射的晶向；所述氧化铝陶瓷的织构度大于60％。
2.如权利要求1所述的荧光陶瓷，其特征在于，所述荧光粉为各向同性的荧光粉。
3.如权利要求2所述的荧光陶瓷，其特征在于，所述荧光粉为Ce:YAG荧光粉或Ce:LuAG荧光粉。
4.如权利要求1所述的荧光陶瓷，其特征在于，所述荧光粉的平均粒径为5μm-25μm，所述氧化铝陶瓷晶粒的平均粒径大小为1μm-10μm。
5.一种荧光陶瓷的制备方法，其特征在于，所述制备方法包含：
S1：将荧光粉、氧化铝粉、烧结助剂预混合后形成粉体；
S2：利用冷等静压及排胶工艺将所述粉体与一个或多个具有特定晶向的蓝宝石籽晶圆片压制成陶瓷素坯；
S3：烧结并切割所述陶瓷素坯，形成荧光陶瓷；
所述荧光陶瓷包含氧化铝陶瓷以及分布在氧化铝陶瓷中的荧光粉，所述氧化铝陶瓷的至少部分晶粒定向排列；所述氧化铝陶瓷的至少部分晶粒沿与光轴平行的方向排列；所述光轴是指各向异性晶体中不会发生双折射的晶向；所述氧化铝陶瓷的织构度大于60％。
6.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述荧光粉的平均粒径为5μm-25μm，所述氧化铝粉平均粒径为0.05μm-1μm。
7.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述特定晶向为c向、r向、a向或n向。
8.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述烧结助剂为氧化镁、氧化钇或者六水合硝酸镁。
9.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，烧结温度为1700℃-1800℃，烧结时间为10h-60h。
10.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，在S2中，所述粉体包覆在蓝宝石籽晶圆片周围。
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