[发明专利]一种陶瓷纤维非织造湍流成网方法及装置

权利要求书

1.一种陶瓷纤维非织造湍流成网装置，其特征在于设有机架，机架上部设有可自由转动的分丝筒，分丝筒的一端部设有纤维置入口，分丝筒外壁上布有纤维下落孔，机架上设有经传动装置与分丝筒连接的、用于驱动分丝筒转动的动力源；分丝筒内设有与其同轴的、可自由转动的搅拌轴，搅拌轴内设有导气腔，搅拌轴上布有与导气腔连通的空心针棒，空心针棒上设有至少两个出气孔，机架上设有搅拌轴动力源和气源，搅拌轴动力源经传动装置与搅拌轴相连，气源经管路与搅拌轴的导气腔连通；分丝筒下方设有带式输送机；气源向导气腔内注入空气，导气腔内的空气经空心针棒上的出气孔排出，其出气速度为3-16m/s,雷诺数Re=700-16100，在分丝筒内形成湍流空气，短切的陶瓷纤维在空心针棒的搅拌和湍流空气的吹动下分散开并逐渐的经纤维下落孔落在运行的带式输送机的输送带上。

2.根据权利要求1所述的陶瓷纤维非织造湍流成网装置，其特征在于所述的带式输送机是在分丝筒下方的机架上经轴承安装有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊上设有输送带，机架上设有与主动辊相连的用于驱动其转动的输送机动力源。

3.根据权利要求1所述的陶瓷纤维非织造湍流成网装置，其特征在于所述的机架上部设有至少两个分丝筒。

4.根据权利要求1所述的陶瓷纤维非织造湍流成网装置，其特征在于所述的带式输送机的输送带上均布有透气孔，带式输送机的上侧输送带下方设有吸气盒，吸气盒的上侧面上设有吸气孔，吸气盒上设有负压连接口。

5.根据权利要求1所述的陶瓷纤维非织造湍流成网装置，其特征在于所述的分丝筒的两端上分别设安装轴，安装轴经轴承安装在机架上，安装轴上设有从动带轮，机架上的动力源为伺服电机，伺服电机的输出轴上设有主动带轮，主动带轮和从动带轮经传动带相连；所述的搅拌轴经轴承安装在安装轴内，搅拌轴的一端延伸出安装轴，延伸出安装轴的搅拌轴上设有搅拌从动带轮，机架上的搅拌轴动力源为搅拌伺服电机，搅拌伺服电机的输出轴上设有搅拌主动带轮，搅拌主动带轮和搅拌从动带轮经传动带相连；延伸出安装轴的搅拌轴端部经密封连接器与气源相连。

6.根据权利要求5所述的陶瓷纤维非织造湍流成网装置，其特征在于所述的密封连接器是在机架上设有连接块，连接块内设有连接腔，搅拌轴端部可自由转动的插入连接腔内，搅拌轴端部设有将连接腔与导气腔连通的进气孔，搅拌轴上设有轴封；连接腔上设有连接口，连接腔经连接口、管路与气源相连。

7.一种使用权利要求1所述的陶瓷纤维非织造湍流成网装置实现的陶瓷纤维非织造湍流成网方法，其特征在于包括如下步骤：

1）、将短切的陶瓷纤维置入分丝筒；短切的陶瓷纤维为1-5cm的陶瓷纤维；

2）、将凝棉网帘平铺在输送带上、在分丝筒下方行进；

3）、使用空心针棒和湍流空气将陶瓷纤维在分丝筒内打散；

4）、分丝筒转动，短切的陶瓷纤维在空心针棒的搅拌和湍流空气的吹动下分散开，被打散的陶瓷纤维由分丝筒的纤维下落孔不断的下落在凝棉网帘上；

5）、不断下落的被打散的陶瓷纤维在凝棉网帘上交织沉积、形成陶瓷纤维网；

6）、凝棉网帘将制成的陶瓷纤维网向前运输、进入下一步工序。

8.根据权利要求7所述的陶瓷纤维非织造湍流成网方法，其特征在于所述的凝棉网帘是平整的多孔材料。