[发明专利]一种压裂用缝内暂堵剂及其制备方法

说明书

本发明属于油田生产技术领域，具体涉及一种压裂用缝内暂堵剂及其制备方法，其各组分及重量份为：羟丙基纤维素38份，聚乙烯醇缩丁醛15份，氧化锌16.5份，脲醛树脂27份，六次甲基四铵6份，次氯酸钙14份。在常温25℃条件下将羟丙基纤维素、聚乙烯醇缩丁醛、氧化锌、脲醛树脂、六次甲基四铵和次氯酸钙混合均匀，然后将混合料在搅拌条件下缓慢加入水中，搅拌30分钟后即可得到压裂用缝内暂堵剂。此暂堵剂在60℃井筒中候凝2h后可耐受压差40.6MPa，破胶后，破胶液粘度小于5mPa·S，可全部通过返排工艺排出地面。

技术领域：

本发明属于油田生产技术领域，具体涉及一种压裂用缝内暂堵剂及其制备方法。

背景技术：

随着我国油气资源的不断开发，储层地质条件越来越复杂，其开采难度也越来越大。近些年，针对强非均质性、低渗、超低渗储层，为进一步提高改造效率，实现均匀改造，提出了暂堵转向技术，它是在水力压裂过程中实时加入暂堵转向剂，暂堵已形成的人工裂缝，迫使裂缝在其他方向起裂扩展，高压压开新裂缝，以增加沟通机率来提高压裂改造效果。在该项技术中，良好的暂堵材料是实现有效暂堵压裂的关键。

目前应用的暂堵剂主要有：惰性有机树脂、固体有机酸(如美国使用的安息香酸能在水和油中缓慢溶解)、遇酸溶胀的聚合物、惰性固体(如硅粉、碳酸钙粉、岩盐、油溶性树脂、封堵小球)等。其中应用最广泛的为聚合物和封堵小球，其中聚合物暂堵剂由于其牢固的化学交联网络结构，封堵效果良好，但存在着破胶慢甚至难以破胶的现象，返排不彻底，会对地层造成一定程度的伤害；封堵小球具有封堵强度高，变形小的特点，但是缺点是易脱落、封堵效果差，如果嵌在炮眼处形成堵塞，还会因其不能自溶从而难以解除。上述暂堵剂无法实现压裂过程中裂缝的有效封堵，并不能有效破胶返排，对储层造成了永久性伤害。故此，设计一种能够有效破胶返排，对储层不会造成永久性伤害的压裂用缝内暂堵剂是十分必要的。

发明内容：

本发明的目的是提供一种压裂用缝内暂堵剂及其制备方法，实现压裂过程中裂缝的有效封堵，并能够有效破胶返排，对储层不会造成永久性伤害，设计合理，安全可靠。

本发明采用的技术方案为：一种压裂用缝内暂堵剂，其各组分及重量份为：羟丙基纤维素 35~40份，聚乙烯醇缩丁醛 10~20 份，氧化锌 15~18份，脲醛树脂 20~33份，六次甲基四铵 3~8份，次氯酸钙 10~18份。

进一步地，所述羟丙基纤维素 35份，聚乙烯醇缩丁醛 10 份，氧化锌 15份，脲醛树脂 20份，六次甲基四铵 3份，次氯酸钙 10份。

进一步地，所述羟丙基纤维素 38份，聚乙烯醇缩丁醛 15 份，氧化锌 16.5份，脲醛树脂 27份，六次甲基四铵 6份，次氯酸钙14份。

进一步地，所述羟丙基纤维素40份，聚乙烯醇缩丁醛20 份，氧化锌18份，脲醛树脂33份，六次甲基四铵8份，次氯酸钙18份。

进一步地，该制备方法为：将羟丙基纤维素、聚乙烯醇缩丁醛、氧化锌、脲醛树脂 、六次甲基四铵及次氯酸钙按照份数比均匀混合，混合后得到混合料，将上述混合料在搅拌的条件下缓慢加入水中，再将上述混合物均匀搅拌30分钟后即获得压裂用缝内暂堵剂。

进一步地，所述混合料与水的份数比例为（15～23）：（77～85）。

进一步地，所述混合料与水的份数比例为19：81。

本发明的有益效果：本发明的目的是提供了一种压裂用缝内暂堵剂及其制备方法，实现压裂过程中裂缝的有效封堵，并能够有效破胶返排，对储层不会造成永久性伤害，设计合理，安全可靠，制备方法简单，成本低廉，封堵效果好，易于大规模地推广和使用。本压裂用缝内暂堵剂在45~90℃井温条件下交联固化后可耐受31.9～45.3MPa的压差，压裂施工完毕后可在24h内迅速破胶，破胶后，破胶液粘度小于5mPa·S，可通过返排施工全部排出井外。

具体实施方式：