[发明专利]一种LCD玻璃自动清洗装置

说明书

本发明提供一种LCD玻璃自动清洗装置，其特征在于：包括支撑板、张紧轮、卷带轮、导轮、上压轮、压轮支架、下压轮、转轮、上支撑轮、下支撑轮、无尘布清洗机构以及等离子清洗机构；本发明结构紧凑，极大地减少了装置在整台机型的占用空间；上夹块和下夹块将无尘布夹紧在LCD模组上，清洗部位采用微分头、调速阀、精密调压阀，方便调节清洗压力；采用等离子清洗技术(PUASMA cleaner)，可以有效去除LCM模组电极端子部的油污以及异物，防止异物造成端子短路，增加玻璃与ACF的附着力，有利于ACF贴附；整套装置自动完成清洗动作，相较于人工清洗，清洗效率更高，清洗良品率更高。

技术领域

本发明涉及LCM液晶模组生产设备领域，具体地说是一种LCD玻璃自动清洗装置。

背景技术

LCM液晶模组生产工艺中，COG和FOG工艺要求LCM模组的电极端子需要非常高的导电性要求，那要求LCM液晶模组在进行绑定工艺之前，需要电极端子进行有机物和无机物的清洁，来保证LCM的工艺要求。

现有无尘布清洗机构通常采用对立布置结构，该机构占用X向的距离较长，不符合现场整线的安装要求，因此，为了配合和提升COG和FOG的生产效率，实现LCM模组生产线自动化运行，急需解决人工清洗LCM方式的效率低、生产成本高、产品良率低等问题。

发明内容

为了解决上述的技术问题，克服现有技术中的不足，本发明提供一种LCD玻璃自动清洗装置，能够实现LCD玻璃的自动清洗，提升了工作效率和自动化程度，且产品良率高。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该LCD玻璃自动清洗装置，其特征在于：包括支撑板、张紧轮、卷带轮、导轮、上压轮、压轮支架、下压轮、转轮、上支撑轮、下支撑轮、无尘布清洗机构以及等离子清洗机构；所述支撑板下部两端设有两个支撑架，支撑板通过支撑架呈竖直设置；

所述无尘布清洗机构包括驱动气缸、气爪推板、清洗安装板、夹紧气缸、上夹块、下夹块以及挡销；所述驱动气缸配置在支撑板的背面上，支撑板上设有一通槽，气爪推板垂直穿设在通槽内，且其一端与驱动气缸的输出机构形成连接，其另一端通过浮动接头与清洗安装板形成连接，所述支撑板上设有两根水平设置的导轨，所述清洗安装板通过滑动座与导轨滑动连接从而在驱动气缸的带动下在导轨上水平滑动，所述夹紧气缸水平设置在清洗安装板上，所述夹紧气缸的两个作动部之间设有挡块，且上夹块和下夹块相对的设置在所述两个作动部上，所述上夹块顶端配置有酒精管接头，而两个作动部中与上夹块连接的作动部上设有容纳酒精管接头的缺口和微分头，所述微分头穿设在作动部上并与挡块相抵接，所述夹紧气缸上还连接有调速阀和精密调压阀，所述挡销通过支架垂直设置在支撑板上，且其位于两个作动部之间；

所述等离子清洗机构包括清洗台、双向调节座、连接板、喷枪座以及低温喷枪；所述清洗台水平连接在支撑板的背面上，且清洗台上具有承载LCD玻璃的平台部及容纳低温喷枪的U形槽，所述双向调节座配置在支撑板的背面上并位于清洗台的上侧，连接板竖直连接在双向调节座上，喷枪座竖直装设在连接板上，低温喷枪固定于喷枪座中并与U形槽相对应；

进一步的，所述双向调节座包括基板、水平调节板组、竖直调节板组和L形支架，所述基板水平连接在支撑板的背面，水平调节板组水平连接在基板上，竖直调节板组通过两个L形支架与水平调节板组垂直接连，所述水平调节板组和所述竖直调节板组均包括两块相互配合的且相互滑动连接的调节板，所述水平调节板组和所述竖直调节板组均具有调节组件和连接组件；所述连接组件由连接片、螺钉和锁紧螺栓构成，连接片上设有长圆通槽，连接片通过螺钉固定在水平调节板组和/或竖直调节板组的一块板的侧壁上，而锁紧螺栓穿过长圆通槽螺纹连接在水平调节板组和/或竖直调节板组的另一块板的侧壁上；所述调节组件配置在连接组件的对侧，其包括微分尺、连接架和挡片，所述挡片配置在水平调节板组和/或竖直调节板组的一块板的侧壁上，所述微分尺通过连接架配置在水平调节板组和/或竖直调节板组的另一块板的侧壁上，且微分尺的位置与挡片的位置相对应。

进一步的，所述连接板竖直地连接在竖直调节板组上。