[发明专利]一种含竹纳米纤维素晶须-硫化亚铜-PMMA纳米粒子的材料及制备方法在审
| 申请号： | 201811213772.8 | 申请日： | 2018-10-18 |
| 公开（公告）号： | CN109593329A | 公开（公告）日： | 2019-04-09 |
| 发明（设计）人： | 王丹;袁志杰 | 申请（专利权）人： | 安徽大力熊环保塑料科技有限公司 |
| 主分类号： | C08L67/04 | 分类号： | C08L67/04;C08L77/02;C08L75/04;C08L33/12;C08L1/02;C08K3/30;C08F220/14;C08F222/14 |
| 代理公司： | 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙) 34129 | 代理人： | 宋宇晴 |
| 地址： | 233000 安徽省蚌*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 纳米纤维素晶须 硫化亚铜 纳米粒子 制备 表面产生裂纹 硅烷偶联剂 聚乳酸材料 抗冲击性能 抗拉伸性能 电导率 电学性能 晶须表面 力学性能 络合作用 目标材料 团聚现象 己二胺 铜离子 吸附力 胺基 基底 附着 引入 自由 | ||
1.一种含竹纳米纤维素晶须-硫化亚铜-PMMA纳米粒子的材料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：
竹纳米纤维素晶须-硫化亚铜-PMMA纳米粒子10-20，聚乳酸80-120，改性料15-20。
2.根据权利要求1所述的一种含竹纳米纤维素晶须-硫化亚铜-PMMA纳米粒子的材料，其特征在于，其制备方法为：将聚乳酸与竹纳米纤维素晶须-硫化亚铜-PMMA纳米粒子在1500-2000rpm的搅拌机中搅拌混合5-10min，然后加入改性料，通过双螺杆挤出机在 175-180℃ 下熔融共混并挤出造粒即可。
3.根据权利要求1所述的一种含竹纳米纤维素晶须-硫化亚铜-PMMA纳米粒子的材料，其特征在于，所述竹纳米纤维素晶须-硫化亚铜-PMMA纳米粒子的制备方法为：
（1）将10-20份竹纳米纤维素晶须加入到其体积30-50倍的乙醇中，索氏提取7-8h，然后过滤，在80-90℃下干燥，然后将2-5份硅烷偶联剂KH-570加入到其体积30-35倍的甲醇中，在40-43℃、500-600rpm下反应2-3h，然后加入所述干燥后的竹纳米纤维素晶须、4-6份己二胺，降温至35-39℃，继续搅拌反应2-3h，过滤，乙醇洗涤3-5次，在70-74℃下干燥，得到改性竹纳米纤维素晶须；
（2）将步骤（1）所得改性竹纳米纤维素晶须加入到30-50份质量分数为10-15%的硫酸铜溶液中，在30-35℃下超声分散10-20min，然后加入5-8份质量分数为6-12%的硫代硫酸钠溶液，并升温至72-76℃，在200-300rpm下反应25-30min后，过滤，去离子水洗涤，在50-54℃下烘干，研磨至粒径为50-500nm，得竹纳米纤维素晶须-硫化亚铜纳米粒子； （3）将步骤（2）所得竹纳米纤维素晶须-硫化亚铜纳米粒子分散至其体积20-40倍的乙醇中，在60-65℃、300-500rpm下分散10-20min后，加入25-35份甲基丙烯酸甲酯，10-15份二甲基丙烯酸乙二醇酯，并加速至1000-1200rpm，搅拌反应3-5h，冷却，过滤，去离子水洗涤2-4次后，在50-55℃下烘干，得到竹纳米纤维素晶须-硫化亚铜-PMMA纳米粒子。
4.根据权利要求2所述的一种含竹纳米纤维素晶须-硫化亚铜-PMMA纳米粒子的材料，其特征在于，所述改性料的制备方法为：将15-25份尼龙6与5-8份聚氨酯在1000-1500rpm下混合10-13min，然后在180-186℃下熔融挤出、切粒，得改性料。
5.根据权利要求3所述的一种含竹纳米纤维素晶须-硫化亚铜-PMMA纳米粒子的材料，其特征在于，步骤（2）所述超声条件为100-150Hz。
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