[发明专利]一种脱硫设备防腐底涂涂料及其制备方法

说明书

本发明公开一种脱硫设备防腐底涂涂料及其制备方法，属于特殊涂料技术领域。该脱硫设备防腐底涂涂料属于双组分体系，包括按质量百分含量计的组分：助剂0‑8、颜填料20‑40、偶联剂1‑3、成膜物30‑55、固化剂10‑30及余量溶剂。其中颜填料包括功能性防锈填料：钙离子交换颜料、钼改性磷酸锌；体质填料：钛白粉、硫酸钡、云母粉、炭黑、碳化硅、空心玻璃微珠。本发明的涂料可应用于脱硫塔、洗涤塔、烟囱、烟道、换热器及脱硫除尘设备，防腐性能优异，特别是针对硫酸的露点腐蚀具有优秀的防腐效果。生产成本低，原料来源广，能实现大规模工业化生产。

技术领域

本发明属于特殊涂料技术领域，具体涉及一种脱硫设备防腐底涂涂料的制备方法。

技术背景

烟气脱硫、脱销装置德经济效益主要取决于其寿命、运行的安全性、便于维修及实用性。这些因素中的任何一项都说明了腐蚀与防护问题在其中起着十分重要的作用。

目前，我国已有诸多脱硫、脱销工业技术，但是主要以湿法脱硫为主。在此工业中，从换热器、吸收器(包括强制氧化系统)直到烟囱，都存在严重的设备腐蚀问题。

烟气脱硫系统的腐蚀原因非常复杂，在吸收塔中相遇的介质是烟气和吸收剂，其中吸收剂本身的腐蚀性不强，而烟气的冷凝物的腐蚀性是很强的。其中包括硫酸、亚硫酸、盐酸等。另外，煤中所含的氯化物和氟化物使问题变得更为严重。高温也会加剧腐蚀，固体颗粒和沉积物还会带来磨损腐蚀和加剧腐蚀，在这些因素的共同作用下，会发生化学腐蚀、局部腐蚀、结晶腐蚀和磨损腐蚀。

目前，针对脱硫系统的防腐措施大都采用玻璃鳞片防腐涂料，玻璃鳞片树脂首先在日本、欧洲、美国得到大量的应用，我国在20世纪80年代末期开发成功，并用于烟气脱硫系统的许多部位，该技术目前已成为烟气脱硫系统防腐的首选技术，但是通过大量的实践证明，虽然玻璃鳞片防腐涂料具有良好的抗渗透性，结合良好的机械强度，加之鳞片对应力的松弛作用，使应力的传到和加和成为不可能，鳞片对应力作用下引起的裂纹发展起到了限制作用。因此，鳞片确实较好的满足了烟气脱硫防腐系统的理论要求，而在实际应用中也确实起到了抑制物理破坏的作用，使设备寿命大大提高。但是通过大量的使用，发现玻璃鳞片涂料也存在一些相应的缺陷。一般玻璃鳞片防腐涂料都是按照底漆、中漆、面漆的三道涂装工艺，需要专业的施工人员，工程造价大，其次是在使用一段时间后，如发现局部腐蚀破坏的情况，很难做局部修复。

发明内容

针对现在烟气脱硫系统常用防腐涂料存在的一些问题，本专利公开了一种脱硫设备用防腐底漆，该涂料主要采用酚醛改性环氧树脂或有机硅改性环氧树脂作为主要的成膜物质，能使用不同温度下设备的使用，在温度稍低的设备中，主要采用酚醛环氧树脂为主。

一种脱硫设备防腐底涂涂料，其特征在于，按质量百分含量计的组分：

1助剂0-8、颜填料20-40、成膜物30-55、偶联剂1-3、固化剂10-30及溶剂余量。

2根据权利要求1所述一种脱硫设备防腐底涂涂料，成膜物包括酚醛改性环氧(如陶氏DEN431、亨斯曼EPN1179、南亚638S)、有机硅改性环氧(如三木化工SM-30、湖北新四海化工SH-023-7)、乙烯基酯树脂、醛酮树脂中的一种或多种。

3根据权利要求1所述一种脱硫设备防腐底涂涂料，颜填料包括功能性防锈填料：钙离子交换颜料、钼改性磷酸锌；体质填料：钛白粉、硫酸钡、云母粉、炭黑、空心玻璃微珠中的一种或多种。

4根据权利要求1所述一种脱硫设备防腐底涂涂料，助剂包括分散剂(BYK-2164)、消泡剂(BYK-A530)、基材润湿剂(BYK-345)、流变助剂(气相二氧化硅，如德固赛R972)、增韧剂(苯甲醇)中的一种或多种。

5根据权利要求1所述一种脱硫设备防腐底涂涂料，偶联剂为是γ-(2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷，即KH-560和含氨基官能团硅烷，即KH-550中的一种或两种。