[发明专利]一种电厂储油罐用的深埋式冷却装置

说明书

本发明涉及电厂储油相关设备技术领域，且公开了一种电厂储油罐用的深埋式冷却装置，包括罐体、导油接口、漏斗形导流机构、外引流机构、内向凹槽、绝缘导热板、供温支撑机构、四个回流管、循环导管、循环泵、滤渣机构、四个连接杆、内引流机构、温度传感器、控制面板、排气管和泄压阀，导油接口安装在罐体的顶部中间位置，漏斗形导流机构安装在罐体的外侧顶部，外引流机构安装在罐体的外侧。该电厂储油罐用的深埋式冷却装置，对罐体散发出来的热量进行有效吸收，同时极大的减少了冷却水液的导入，降低设备降温能源的消耗，改变了传统的直接对油罐进行喷淋的方式，避免喷淋遗漏区域，最大限度的将罐体外侧壁表面进行覆盖降温。

技术领域

本发明涉及电厂储油相关设备技术领域，具体为一种电厂储油罐用的深埋式冷却装置。

背景技术

电厂的储油罐大部分是需要深埋在底下的，来保障储油罐使用的安全性，但油罐在夏季时，其内部温度较高，具有一定的危险性，所以一般都是采用喷淋的方式对油罐的外侧进行降温，从而达到将油罐内侧的储油进行降温的目的，喷淋之后的冷却液直接排入排水沟，这里降温方式较为的浪费水资源，同时还可能对环境造成一定的污染，一些采用蓄水池对油罐进行浸泡的方式，这种方式也是较为的浪费水资源，且冷却液与储油罐之间的热交换率并不高，不能对储油罐进行良好的冷却降温，因此需要一种可以对储油罐进行降温的装置，来减少冷却水液的使用，同时提高与储油罐之间的热交换率，来达到将储油罐进行降温的目的。

发明内容

解决了电厂储油罐进行喷淋降温时热交换率较低不能进行良好降温的问题。

一种电厂储油罐用的深埋式冷却装置，包括罐体、导油接口、漏斗形导流机构、外引流机构、内向凹槽、绝缘导热板、供温支撑机构、四个回流管、循环导管、循环泵、滤渣机构、四个连接杆、内引流机构、温度传感器、控制面板、排气管和泄压阀，所述导油接口安装在罐体的顶部中间位置，漏斗形导流机构安装在罐体的外侧顶部，外引流机构安装在罐体的外侧，外引流机构的顶部和漏斗形导 流机构的底部相互连通，内向凹槽均匀开设在罐体的外侧壁上，绝缘导热板安装在罐体的底部，供温支撑机构安装在绝缘导热板的底部表面，四个回流管将外引流机构的底部和供温支撑机构的顶部相互连通，循环导管固定连接在供温支撑机构的连接口处，循环泵安装在循环导管上，循环导管的末端于滤渣机构相互连接，滤渣机构的底部与漏斗形导流机构的顶部进水口相连接，罐体的内侧顶部通过四个连接杆与内引流机构相连接，温度传感器安装在罐体的内侧底部凹槽内，控制面板安装在罐体的顶部，排气管固定安装在罐体顶部位置排气口处，泄压阀安装在排气管上。

优选的，所述漏斗形导流机构包括漏斗形引流斗、若干导流口、圆环多通管、若干引流管和导流接头，漏斗形引流斗固定安装在罐体的外侧顶部，圆环多通管固定连接在漏斗形引流斗的内侧，若干导流口圆环分布在漏斗形引流斗的内侧底部，若干引流管分别分布在圆环多通管的排水口处，引流管的末端朝向相对应的导流口，导流接头固定连接在圆环多通管的导液接口处并贯穿漏斗形引流斗的内侧顶部。

优选的，所述外引流机构包括外罐壳体、若干锥形引流片和四个回流接口，外罐壳体套在罐体的外侧，外罐壳体的顶部与漏斗形引流斗的底部密封对接，外罐壳体的底部与罐体的外侧底部密封连接，锥形引流片从上到下等距均匀分布在外罐壳体的内侧壁，四个回流接口环形分布在外罐壳体的内侧底部，四个回流管分别与四个回流接口相连接。

优选的，所述供温支撑机构包括锥形底座、加热丝和加热传感器，锥形底座的顶部与绝缘导热板的下表面固定连接，加热丝均匀分布在锥形底座的内侧，加热传感器安装在锥形底座的内侧底部并与加热丝电连接，循环导管贯穿锥形底座的连接口并延伸至锥形底座的内侧底部，四个回流管的末端分别贯穿绝缘导热板的表面并贯穿锥形底座的顶部与锥形底座的内侧相互连通。

优选的，所述滤渣机构包括滤渣筒、上位滤网和下位滤网，滤渣筒的底部与漏斗形引流斗的循环导液口处螺纹连通，上位滤网和下位滤网均安装在滤渣筒的内侧，上位滤网位于下位滤网的正上方，循环导管的末端与滤渣筒的进口处相互连通。