[发明专利]一种用于轴流压缩机的静叶磨削量的计算方法及系统

说明书

本发明公开了一种用于轴流压缩机的静叶磨削量的计算方法及系统，其方法包括：分别对与测量点对应的间隙的基准值和许用范围值进行分析和确定；通过分别计算与各个测量点对应的基准值与测得的间隙值之间的差值，得到各个测量点对应的静叶的基准磨削量；对比各个测量点对应的静叶的基准磨削量的数值大小，将静叶的基准磨削量的最大值对应的测量点的许用范围最小值作为磨削基准间隙值；通过计算磨削基准间隙值与磨削基准间隙值相对应的测量点处的间隙值之间的差值，确定静叶的磨削量。本发明提供的方法减少了对机壳内壁和静叶之间的间隙值计算次数和磨削量反复检验，进而减小对静叶磨削量计算的工作量，缩短轴流压缩机的产前准备时间。

技术领域

本发明属于轴流压缩机的静叶加工技术领域，具体涉及一种用于轴流压缩机的静叶磨削量的计算方法及系统。

背景技术

轴流式压缩机是一种提供压缩气体的透平机械设备，它利用叶片与气体的相互作用，提高气体的压力和动能，并利用相继的通流元件使气流减速，将动能转变为压力的提高。是石油、化工、冶金、环保、制药、制氨等大型供风、气体压缩的重要动力设备。轴流压缩机的运行稳定性和工况使用范围将直接决定着这些关系国计民生产业的产能和产品质量。

其中，轴流压缩机的静叶具有将气体的动能变成压力能，并且使气体按照一定的方向和速度进入下一级的作用。静叶的间隙值能够影响轴流压缩机的压力和效率，所以静叶的间隙值的精准性直接影响到轴流压缩机的质量。而在对静叶间隙进行配磨前，需由技术人员根据操作人员提供的测量的间隙值和设计人员提供的基准值和许用范围，计算磨削量。通常一台轴流压缩机存在十多级间隙值需要反复的计算和验证各级的磨削量，如此大而繁琐的工作量，为产前准备准时的完成带来巨大的困难。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足之处，本发明提供了一种用于轴流压缩机的静叶磨削量的计算方法及系统。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

本发明一方面提供了一种用于轴流压缩机的静叶磨削量的计算方法，包括：

对轴流压缩机的机壳内壁和静叶之间的间隙分布设置至少三个测量点后，分别对与所述测量点对应的间隙的基准值和许用范围值进行分析和确定；

对与所述测量点对应的间隙分别进行实时测量，通过分别计算与各个所述测量点对应的所述基准值与测得的间隙值之间的差值，得到各个所述测量点对应的所述静叶的基准磨削量；

对比各个所述测量点对应的所述静叶的基准磨削量的数值大小，将所述静叶的基准磨削量的最大值对应的所述测量点的许用范围最小值作为磨削基准间隙值；

通过计算所述磨削基准间隙值与所述磨削基准间隙值相对应的测量点处的间隙值之间的差值，确定所述静叶的磨削量。

一种用于轴流压缩机的静叶磨削量的计算系统，包括：

分析模块，用于对轴流压缩机的机壳内壁和静叶之间的间隙分布设置至少三个测量点后，分别对与所述测量点对应的间隙的基准值和许用范围值进行分析和确定；

基准磨削量确定模块，用于对与所述测量点对应的间隙分别进行实时测量，通过分别计算与各个所述测量点对应的所述基准值与测得的间隙值之间的差值，得到各个所述测量点对应的所述静叶的基准磨削量；

磨削基准间隙值确定模块，用于对比各个所述测量点对应的所述静叶的基准磨削量的数值大小，将所述静叶的基准磨削量的最大值对应的所述测量点的许用范围最小值作为磨削基准间隙值；

磨削量确定模块，用于通过计算所述磨削基准间隙值与所述磨削基准间隙值相对应的测量点处的间隙值之间的差值，确定所述静叶的磨削量。