[发明专利]一种带称重加料斗的自动压缩打包套袋机

说明书

本发明涉及一种带称重加料斗的自动压缩打包套袋机，包括一机架，在机架内设置有一压缩室，所述压缩室包括依次设置的初步压缩腔以及成型压缩腔，且成型压缩腔的底端的高度低于初步压缩腔的底端的高度；一设置在压缩室的初步压缩腔上方的加料斗，在加料斗上设置有一料门，在加料斗与压缩室之间还设置有一物料挡板，所述加料斗与物料挡板之间活动配合，在加料斗的底端还设置有一称重组件，所述称重组件包括安装在机架上的称重传感器；一压缩组件；一出料组件。本发明的优点在于：通过在进料斗的底端设置称重传感器，从而能够对加料斗的重量进行实时称重，以对加入加料斗中的固体物料的重量进行控制，为后续打包块的重量的控制提供了良好的基础。

技术领域

本发明涉及一种固体物料打包领域，特别涉及一种带称重加料斗的自动压缩打包套袋机。

背景技术

液压打包机主要适用于钢厂、农作物秸秆、回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。液压打包机可将各种金属边角料（钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等)挤压成长方体、八角形体、圆柱体等各种形状的合格炉料，即可降低运输和冶炼成本，又可提高投炉速度。

例如，在专利200510095429.4中就提到了一种卧式液压全自动打包机，包括机箱、压料装置和加料斗，机箱包括底座、左墙板、右墙板和前顶板，机箱中间为顶部敞口的压缩室，前段为前端部敞口的带前顶板的前机箱，后段为后机箱，压料装置包括主压油缸和压料头，主压油缸置于后机箱内，其活塞端与压料头相连，其特征在于：所述前机箱上设置有缩口装置，压缩室、后机箱以及后机箱后侧设置有导丝装置，压缩室左、右两侧分别设置有推丝装置和绞丝剪丝装置。本发明集加料、压缩、捆扎为一体，工作效率高。

上述结构中的打包机，其在进行加料时，需要将物料先加入加料斗中，物料再从加料斗中进入机箱的压缩室内，目前，对于压缩后的打包块往往会有重量的要求。而目前这种加料方式，对于加入加料斗中的固体物料的重量，其在进行称重的过程中，通常都是在别处称重后，再送至加料斗中，这一过程中，可能会出现部分物料在输送的过程中掉落或未加入到加料斗中，进而导致加料斗中加入的物料与称重的物料存在着一定的重量差异，从而影响到最终成型的打包块的重量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能够对加料斗中加入的物料的重量进行称重的带称重加料斗的自动压缩打包套袋机。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种带称重加料斗的自动压缩打包套袋机，其创新点在于：包括

一机架，在机架内设置有一压缩室，所述压缩室包括依次设置的初步压缩腔以及成型压缩腔，且成型压缩腔的底端的高度低于初步压缩腔的底端的高度；

一设置在压缩室的初步压缩腔上方的加料斗，在加料斗上设置有一料门，在加料斗与压缩室之间还设置有一物料挡板，所述加料斗与物料挡板之间活动配合，在加料斗的底端还设置有一称重组件，所述称重组件包括安装在机架上的称重传感器；

一压缩组件，所述压缩组件包括设置在初步压缩腔远离成型压缩腔一侧的水平压缩机构以及设置在成型压缩腔上端的竖直压缩机构；

一出料组件，所述出料组件包括一对分别设置在成型压缩腔两侧的推动机构及闸板机构。

进一步的，所述物料挡板与加料斗之间的配合为：在机架的上端的两侧具有一对容物料挡板往复活动的导轨，同时在物料挡板的底端还安装有与导轨相配合的滑轮，所述导轨由位于加料斗底端的称重段以及与称重段相对接的活动段共同组成，且称重段与活动段之间不连接，所述物料挡板由一驱动机构驱动在称重段与活动段之间往复移动，所述称重传感器安装在称重段的底端。