[发明专利]一种污泥低温干燥工艺及污泥低温干燥机

说明书

本发明属于环保技术领域，具体涉及一种污泥低温干燥工艺及污泥低温干燥机，工艺包括：设置至少一个区间，区间内设置有加热装置和风循环装置，加热装置内设置有临界温度和最高加热温度；将污泥放置在区间内，启动加热装置和风循环装置，对区间里的污泥加热；当区间内的温度到达临界温度时，加热装置加热的温度在一定时间内逐渐上涨，直至加热装置的加热温度到达最高加热温度；当区间内的温度到达最高加热温度时，加热装置停止，通过风循环装置带动热空气进一步干燥直至区间内的温度到达室温。本发明所述的工艺能够在节省能源的同时高效干燥污泥，所设的干燥机设有多个区间，能够同时干燥多类污泥，干燥效率高，适用范围广。

技术领域

本发明属于环保技术领域，具体涉及一种污泥低温干燥工艺及污泥低温干燥机。

背景技术

废料的处置方式有多种，主要的方式有焚烧和堆肥，但是不论是焚烧还是堆肥都需要含水量较低的废料，因此在使用前需要对废料进行处理。目前废料干燥的主要方式是加热干化，即将废料放置在一个空间内进行加热，然后取出。废料的种类有很多，其中生活污泥的干燥需要在低温加热下进行。现有的低温干燥方式大多为将污泥放置在一处，设置温度后快速加热到设置的温度，从而实现污泥的低温干燥。但是此类方法有不少弊端，一是用于低温加热的温度存在一定的区间（常用的温度大致在52℃-62℃之间），若是将温度设置在52℃，会有部分水分在干燥过程中附着在污泥表面无法被除去，从而导致干燥后的污泥含水量无法达到指标；另一是若是将温度设置在62℃，快速将污泥升温干燥能够除去水分，但是在该过程中容易导致污泥中含有的有毒化学物质连带着水分挥发，处理该类化学物质会提高该过程的工艺成本。

此外，不同类型的污泥所含有的化学原料不同，不同成分的污泥会导致该污泥需要不同的温度以及不同的时间来进行加热和风干。现有用于污泥低温干燥的设备只能对一种废料进行干燥，如果处理不同的废料，即需要进行多次干燥流程，还需要多次设置，费时费力，效率低。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，从而提供一种污泥低温干燥工艺及污泥低温干燥机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种污泥低温干燥工艺，其特征在于，步骤如下：

1）设置至少一个用于放置污泥的区间，区间内设置有温度传感器、加热装置和风循环装置，加热装置内设置有临界温度和最高加热温度；

2）将需要干燥的污泥放置在区间内，启动加热装置和风循环装置，对区间里的污泥加热，此时加热装置的温度设置在临界温度；

3）当温度传感器监控到区间内的温度到达临界温度时，加热装置加热的温度在一定时间内逐渐上涨，直至加热装置的加热温度到达最高加热温度；

4）当温度传感器监控到区间内的温度到达最高加热温度时，加热装置停止，通过风循环装置带动热空气进一步干燥；

5）当温度传感器监控到区间内的温度降低到常温后，取出完成干燥的污泥。

上述方法中，步骤1中所述的临界温度的范围为52℃-60℃，最高加热温度为62℃。

上述方法中，步骤3中所述的一定时间根据污泥的需要进行预先设置。

进一步的，风循环装置内设置有冷凝装置，冷凝装置能够将通过热空气中的水分冷凝排出。

一种污泥低温干燥工艺，包括机身，机身内设有干燥室，机身一侧设有出入口，其特征在于：干燥室内设有位于干燥室中间的连接板，连接板内开有通风管道，连接板两侧固定有风循环装置和若干等距设置的分隔板，分隔板另一端与机身内侧固定，分隔板上开有自动通气孔；分隔板将干燥室分隔，位于同侧且相邻的分隔板之间形成区间，区间内设置有温度传感器。