[发明专利]一种节能环保板材材料的制备方法

权利要求书

1.一种节能环保板材材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将废旧的PVC扣板材料，或装修过程中产生的PVC扣板废料进行超声清洗，去除表面污垢后，自然风干；

(2)将步骤(1)处理后的PVC扣板废弃料置入粉碎机中粉碎，过150-300目筛，置入真空烘箱中在60-70摄氏度下，干燥3小时，得废弃PVC粉末；

(3)将废弃PVC粉末和相当与其重量4-6％的马来酸酐、0.8-1.5％的乙烯基乙氧基硅烷、2-3％异氰酸酯和1-2％的抗氧剂混合加入高速混合机混合5-10分钟，混合均匀后，加入双螺杆挤出机中挤出造粒，粒料用去离子水清洗干净后，置入烘箱中烘干；

(4)将步骤(3)制得的粒料置入粉碎机中粉碎，过100-200目筛，得再生PVC粉；

(5)将贝壳洗净在质量浓度为1-3％的盐酸溶液中浸泡30-40分钟，用清水反复清洗后，高温煅烧2-3小时，置入低温等离子发生器中内进行等离子辐射处理后，研磨粉碎过150-300目筛，得改性贝壳粉；

(6)将再生PVC粉60-70份、邻苯二甲酸二甲酯8-15份、改性贝壳粉16-22份、木粉22-30份、碳酸钙6-12份、硬脂酸2-4份、纳米二氧化硅5-12份、硅烷偶联剂1-3份、阻燃剂3-5份和光稳定剂1.5-2.8份加入高速混合机中混合10-15分钟后，静置陈化10小时，加入复合发泡剂2-5份，搅拌混合20-25分钟，得混合物料；

(7)将步骤(6)中的混合物料加入双辊开炼机中，在158-165摄氏度下，开炼12-20分钟后，置入平板硫化机中模压发泡成型，冷却，切割成型，即得所述节能环保板材材料。

2.根据权利要求1所述的节能环保板材材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中的超声清洗条件为：超声功率1.5-2KW，频率35-50KHz，清洗时间20-30分钟。

3.根据权利要求1所述的节能环保板材材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中的抗氧剂为β-((3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯、三(2,4-二丁基苯酯)亚磷酸脂、亚磷酸三苯酯和季戊四醇双亚磷酸酯二(十八醇)酯中的一种或几种结合。

4.根据权利要求1所述的节能环保板材材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中的的双螺杆挤出机的工作参数设定为：主机转速为140-180转/分钟，压力为10-15MPa，挤出机的温度一区至五区依次设定为140-150摄氏度，150-160摄氏度,160-170摄氏度，170-175摄氏度，160-170摄氏度。

5.根据权利要求1所述的节能环保板材材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中的等离子辐射处理步骤为：将低温等离子发生器抽真空，气压稳定后，进行微波放电，在辐射功率为50-80KW，辐射时间为80-100分钟，停止放电，关闭电源，通入空气至常压。

6.根据权利要求1所述的节能环保板材材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(6)中的光稳定剂为3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸正十六酯、2-氰基-3,3-二苯基丙烯酸乙酯、2-羟基-4甲氧基甲酮、2-(2-羟基-5-甲基苯基)苯并三唑中的一种或几种结合。

7.根据权利要求1所述的节能环保板材材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(6)中的复合发泡剂为AC发泡剂、纳米氧化锌和碳酸氢钠按照质量比4:2:3混合组成。

8.根据权利要求1所述的节能环保板材材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(6)中的阻燃剂为磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、磷-氮系阻燃剂中的一种或几种混合组成。

9.根据权利要求1所述的节能环保板材材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(6)中的硅烷偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷和γ-二乙烯三氨基丙基三乙氧基硅烷中的一种或几种结合。

10.根据权利要求1所述的节能环保板材材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(7)中模压发泡成型的条件为：模压温度175-180摄氏度，模压压力11-13MPa，模压时间8-12分钟。