[发明专利]一种磁棒自转式永磁过滤装置

说明书

本发明公开了一种磁棒自转式永磁过滤装置，磁链在电机传动机构的驱动下周期性往复进入用于存放冷轧冷却液的箱体的液面以下，由此对冷却液中的金属粉尘执行吸附；在磁链机构上方，还设置除污机构，所述除污机构以与磁链上表面所在平面垂直或呈角度设置的方式与往复运动的磁链在液面以上的去污段接触设置，在此过程中，各磁棒一边做垂直于磁棒长度方向运动，一边自转以刮掉磁棒上的金属粉尘。可有效避免磁棒运动过程中与除污装置刚性接触所造成的磁棒变形或损坏，防止除污机构卡死导致磁棒传动链条所造成的设备停机故障；此外，能够在大幅缩小设备整体尺寸的同时，显著提高磁链机构的运行速度和随动效能，适用性更广。

技术领域

本发明涉及一种过滤装置，具体涉及一种用于冷轧冷却液处理的过滤装置。

背景技术

磁棒过滤器是目前使用最为广泛的永磁式磁性过滤装置，主要用于去除液体中的铁粉，使液体保持一定程度的洁净。永磁式磁棒过滤器是利用高性能永磁体为磁源的磁棒，通过链条传动系统形成环绕的强大磁场组成磁栅，吸附液体中的铁粉等颗粒，然后使用机械除污方式将粘附在磁棒上的铁粉刮除，使磁棒变干净再进行下一轮的吸附和除污。

研究显示，永磁式磁棒过滤器与电磁式过滤器相比，具有铁粉去除效果明显、节省电能、运行可靠稳定和便于维修等优点，但是机械式除污方式在很大程度上制约了永磁式磁棒过滤器的效能，影响了其使用效果。通过现场使用情况来看，现有的磁棒过滤设备普遍存在过滤效率不高，除污效果不理想，刮渣不干净不彻底，传动泵系统故障率高，维修频繁，机构尺寸和安装空间过大等问题。

具体到对冷轧冷却液的处理工艺流程而言，目前国内大型钢铁公司冷轧机组使用的冷却液磁性过滤装置大多采用永磁式磁棒过滤器。这类永磁式磁棒过滤器的除污机构主要包括抽刮式和轮式机构两种。前者如CN2573072Y、CN2477280Y、CN101020158A、CN101474508A等专利文献中公开了一些具体构造；后者如CN2562844Y、CN2603696Y等专利文献中分别公开了单轮结构和多轮结构。然而，进一步的研究表明，无论上述哪种类型，均存在除污机构与磁棒刚性接触易于造成磁棒变形或损坏的缺陷，而且无法实现高效和令人满意的除污过滤效果；此外，现有技术的冷却液磁性过滤装置要实现完整的除污操作，都采用了相对独立的动力系统来驱动磁棒沿长度方向作直线运动，或者驱动长度和磁棒相当的刮臂作直线运动，这就决定了此类设备的结构尺寸偏大，动力系统复杂，进而影响到过滤效能的发挥。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对现有技术的以上缺陷或改进需求，提供一种用于冷轧冷却液处理的磁棒自转式永磁磁链过滤系统，可有效避免磁棒运动过程中与除污装置刚性接触所造成的磁棒变形或损坏，防止除污机构卡死导致磁棒传动链条所造成的设备停机故障；此外，能够在大幅缩小设备整体尺寸的同时，显著提高磁链机构的运行速度和随动效能，适用性更广。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种磁棒自转式永磁过滤装置，包括磁链、渣料回收机构、用于对磁链和渣料回收机构提供驱功力的电机传动机构；其特征在于：

所述磁链由多根相互平行的永磁体磁棒通过链条连接而成且构成三维空间闭环式环状结构，磁链的线速度方向垂直于磁棒的长度方向，并在电机传动机构的驱动下周期性往复进入用于存放冷轧冷却液的箱体的液面以下，由此对冷却液中的金属粉尘执行吸附；

在磁链上方，还设置除污机构，且设置为当磁链从液面下转出后，除污机构以与磁链上表面所在平面垂直或呈角度设置的方式与磁链在液面以上的去污段接触设置，且在除污机构与磁棒接触过程中，各磁棒一边做垂直于磁棒长度方向运动，一边自转与除污机构产生摩擦以刮掉磁棒上的金属粉尘。

进一步的，所述除污机构包括可拆卸的刮渣刷和刮渣刷固定支架，刮渣刷与磁棒长度方向和磁链的线速度方向均呈夹角设置，以确保各磁棒的轴向长度范围均能接触到刮渣刷。

进一步的，刮渣刷位于磁棒所在水平平面的刮渣段两个对角上。