[发明专利]一种环保型耐油渍的面料及制作工艺

权利要求书

1.一种环保型耐油渍的面料，包括兔毛纤维、人造蛋白纤维、氟纶纤维、活性碳纤维和聚氨酯纤维，其特征在于：上述原料的组分配比为，上述原料的组分配比为，兔毛纤维30~35％、人造蛋白纤维25~30％、氟纶纤维15~20％、活性碳纤维10~15％、聚氨酯纤维8~12％。

2.一种环保型耐油渍的面料的制作工艺，包括如下步骤：步骤一，纤维称量及除杂处理；步骤二，纤维染色处理；步骤三，纤维纺纱处理；步骤四，面料织造；步骤五，面料尾处理；步骤六，面料质量检测；其特征在于：

其中在上述的步骤一中，选取兔毛纤维、人造蛋白纤维、氟纶纤维、活性碳纤维和聚氨酯纤维为原料，在称取纤维时，需要将纤维中的杂质除去，对纤维进行清洗，并对纤维进行滤尘处理，并将质量不合格的纤维从原料中剔除，按照兔毛纤维30~35％、人造蛋白纤维25~30％、氟纶纤维15~20％、活性碳纤维10~15％、聚氨酯纤维8~12％称量，并单独存放；

其中在上述的步骤二中，根据使用需求，将步骤一中经过除杂后的纤维原料进行染色处理，将纤维原料经过化学、物理相结合的方法，在一定温度条件下，利用染料将纤维原料染成需要的颜色，从而满足面料的使用需求；

其中在上述的步骤三中，将步骤二中经过染色处理后的纤维原料进行纺纱处理，将纤维原料进行复精梳处理，进一步除去毛粒、草杂，使得纤维平滑顺直，处理完成后得到纤维毛条，将纤维毛条梳理牵伸成均匀长度的粗细须条，再将纤维毛条拉细成符合要求的纱线，并将纱线进行卷装；

其中在上述的步骤四中，将一定根数的经纱按照一定顺序和规律进行排列，将将纱线卷到织轴上，打开织机，通过一定量的纱线相互交错，形成织物，将织物进行绕卷，从而得到坯布；

其中在上述的步骤五中，将步骤四中织得的坯布进行下机检验，择补呢面的织疵和纺疵，并将呢面的毛粒进行进一步择修，择修完成后，将织物进行湿整处理，将坯布进行一定温度和时间的浸湿、洗涤、去除浮色、油脂，从而净化和调整组织结构，使得坯布达到稳定形态，处理完后，对坯布进行干整处理，将呢面通过一定温度、压力和蒸汽的条件下进行处理，处理完成后，得到成品面料；

其中在上述的步骤六中，将步骤五中经过尾处理后的成品面料的外观进行质检，检测成品面料的外观是否存在瑕疵，同时，通过实验检测成品面料的色牢度、断裂强度和撕破强力物理指标，外在指标和内在指标检测合格后，成品面料即可入库。

3.根据权利要求1所述的一种环保型耐油渍的面料，其特征在于：所述兔毛纤维为安哥拉兔和家兔所产蛋白质短纤维。

4.根据权利要求1所述的一种环保型耐油渍的面料，其特征在于：所述人造蛋白纤维包括玉米蛋白纤维和大豆蛋白纤维的混合物。

5.根据权利要求1所述的一种环保型耐油渍的面料，其特征在于：所述兔毛纤维、人造蛋白纤维、氟纶纤维、活性碳纤维和聚氨酯纤维的组分配比分别取：兔毛纤维30％、人造蛋白纤维30％、氟纶纤维15％、活性碳纤维15％、聚氨酯纤维10％。

6.根据权利要求1所述的一种环保型耐油渍的面料，其特征在于：所述兔毛纤维、人造蛋白纤维、氟纶纤维、活性碳纤维和聚氨酯纤维的组分配比分别取：兔毛纤维33％、人造蛋白纤维27％、氟纶纤维17％、活性碳纤维12％、聚氨酯纤维11％。

7.根据权利要求1所述的一种环保型耐油渍的面料，其特征在于：所述兔毛纤维、人造蛋白纤维、氟纶纤维、活性碳纤维和聚氨酯纤维的组分配比分别取：兔毛纤维35％、人造蛋白纤维25％、氟纶纤维18％、活性碳纤维10％、聚氨酯纤维12％。