[发明专利]一种陶瓷3D打印方法有效
| 申请号: | 201811209414.X | 申请日: | 2018-10-17 | 
| 公开(公告)号: | CN109049268B | 公开(公告)日: | 2020-06-16 | 
| 发明(设计)人: | 周梅;黄习旋;曾德朝;钟保民 | 申请(专利权)人: | 佛山市东鹏陶瓷有限公司;广东东鹏控股股份有限公司;佛山东鹏洁具股份有限公司 | 
| 主分类号: | B28B1/00 | 分类号: | B28B1/00;B33Y10/00;B33Y70/00;C04B35/18;C04B35/622 | 
| 代理公司: | 佛山市禾才知识产权代理有限公司 44379 | 代理人: | 朱培祺 | 
| 地址: | 528031 广东*** | 国省代码: | 广东;44 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 陶瓷 打印 方法 | ||
1.一种陶瓷3D打印方法,其特征在于:包括如下步骤:
(a)建立待制造的陶瓷的三维模型,获得保水剂喷射程序并导入3D打印设备;
(b)将陶瓷原料加水研磨,制成陶瓷浆料;
(c)铺设一层所述陶瓷浆料,3D打印设备在铺设的所述陶瓷浆料上按照喷射程序喷射保水剂,之后再次铺设一层所述陶瓷浆料,3D打印设备再次在铺设的所述陶瓷浆料上按照喷射程序喷射保水剂,重复上述铺设陶瓷浆料和喷射保水剂的步骤,层层铺叠,获得陶瓷打印件;其中,所述保水剂用于对陶瓷浆料进行脱水和粘结,所述保水剂为聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠、聚丙烯酸钾、聚丙烯酸铵、淀粉接枝丙烯酸盐的其中一种或多种组合的粉剂;
(d)待步骤(c)的陶瓷打印件固化成型后,剥离保水剂,获得陶瓷坯体;
(e)将步骤(d)的陶瓷坯体依次进行干燥、浸釉和烧结处理,获得陶瓷成品。
2.根据权利要求1所述的陶瓷3D打印方法,其特征在于:所述步骤(c)中3D打印设备运行之前,将保水剂加入3D打印设备中。
3.根据权利要求2所述的陶瓷3D打印方法,其特征在于:所述保水剂的粒径为100~200目,所述保水剂的喷射量为待脱水的陶瓷浆料质量百分比的1%~10%。
4.根据权利要求1所述的陶瓷3D打印方法,其特征在于:所述步骤(c)中所述陶瓷浆料由送料装置排出,用滑块将所述陶瓷浆料推送至成型装置并使陶瓷浆料在成型装置内铺平,所述滑块为刮板或铺料辊。
5.根据权利要求1所述的陶瓷3D打印方法,其特征在于:所述步骤(c)中一层所述陶瓷浆料的铺设厚度为1mm~10mm。
6.根据权利要求1所述的陶瓷3D打印方法,其特征在于:所述3D打印设备设有喷头,所述喷头用以喷出所述保水剂,喷射保水剂时所述喷头距离所述陶瓷浆料的距离为0.5cm~5cm。
7.根据权利要求1所述的陶瓷3D打印方法,其特征在于:所述步骤(c)中,保水剂被喷射到一层陶瓷浆料中后,在陶瓷浆料中形成紧连的保水剂区域和模型区域,所述保水剂区域由保水剂喷射在陶瓷浆料形成,所述模型区域通过保水剂吸收陶瓷浆料中的水分后形成;
在步骤(d)中,模型区域固化成型为陶瓷打印件。
8.根据权利要求1所述的陶瓷3D打印方法,其特征在于:所述步骤(b)为将陶瓷原料与水混合,进行球磨处理,过60目筛,搅拌混匀,制成陶瓷浆料。
9.根据权利要求1所述的陶瓷3D打印方法,其特征在于:所述步骤(e)的烧结温度为1200℃,烧结周期为2h。
10.根据权利要求1所述的陶瓷3D打印方法,其特征在于:所述步骤(b)的陶瓷浆料的含固率为25vol%~80vol%。
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