[发明专利]一种变压器组装焊接机

说明书

本发明公开了一种变压器组装焊接机，包括机架、设置在机架上的送料装置、用于将铜壳从料带上剥离并将铜壳转移至送料装置上的铜壳输送装置、用于将扣条焊接在扣位上以及将端子的引脚与铜壳焊接接地的焊接装置、将端子放置在送料装置上的铜壳内的端子送料装置、用于将铜壳上的扣条折弯并扣合在另一侧的扣位上的锁紧装置，将端子锁紧在铜壳内以及用于检测扣条与扣位的焊接区域，并对不良品和合格品进行分别下料的下料装置。本申请中利用送料装置在各个工位上进行依次送料，实现流水线生产，提高了整体组装的效率，此外变压器组装的所有工序均采用专用设备进行操作，减少人工劳动强度，同时提高产品组装的质量和一致性。

技术领域

本发明涉及变压器组装设备技术领域，尤其涉及一种变压器组装焊接机。

背景技术

目前小型变压器在电子领域运用广泛，一般是由线圈、磁芯和铜壳组装而成。目前这类变压器的生产大多是先将线圈和磁芯进行组装得到端子，然后再放入到铜壳内，最后利用铜壳上的扣条将线圈和磁芯限制并锁紧在铜壳内，而扣条的另一端一般是通过焊接在铜壳的另一侧上。

但是目前的变压器的大部分工序都是采用人工或者是单台设备进行生产，这就造成整个生产线以及生产工艺繁琐，生产的效率低。尤其是铜壳的结构特性，使得大多生产企业为了避免运输、电镀和存储过程中变形，大多采用卷装的铜壳。其中，在电镀工艺过程中为了避免铜箔之间的相互挤压或者碰撞变形，将卷装的铜壳通过展开的方式通过电镀池电镀，电镀完成后才将电镀好的进行收卷存储。而在后期的加工过程中才将铜壳从料带上剥离；但是即使是这样，在铜壳搬运、电镀以及将线圈、磁芯安装在铜壳内的过程中亦容易出现变形，直接影响后期的组装效果。而且即使将线圈、磁芯以及铜壳组装好，还需将半成品转移至焊接机构上去进行焊接固定，这个过程也容易造成已经组装好的半成品散落变形。因此急需一种高集成，可以有效减少物料在组装过程中搬运转移，能实现高效率生产的组装设备。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种结构简单，集成度高，生产效率高的变压器组装机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种变压器组装焊接机，包括机架；

送料装置，设置在机架上；

铜壳输送装置，用于输送料带，将铜壳从料带上剥离并将铜壳转移至送料装置上；

端子送料装置，用于输送端子，并将端子放置在送料装置上的铜壳内；

锁紧装置，用于将铜壳一侧上的扣条折弯并扣合在另一侧的扣位上，将端子锁紧在铜壳内；

焊接装置，用于将扣条焊接在扣位上以及将端子的引脚与铜壳焊接接地；

下料装置，用于检测扣条与扣位的焊接区域，并对不良品和合格品进行分别下料；

铜壳输送装置、端子送料装置、锁紧装置、焊接装置以及下料装置沿送料装置的输送方向依次设置在机架上。

作为上述技术方案的改进，所述铜壳输送装置包括有用于输送料带的送料组以及用于将铜壳从料带上剥离并将铜壳转移至送料装置上的剥料组，所述剥料组包括用于调整铜壳在料带上角度的整形构件以及将铜壳从料带上扭断剥离的剥离构件，所述送料组的输出端与整形构件的输入端连接，所述剥离构件可将剥离后的铜壳放置在送料装置上，送料装置将铜壳转移至端子送料装置工作区域并接收端子。