[发明专利]一种化工废水处理全自动系统及控制方法在审
申请号: | 201811209196.X | 申请日: | 2018-10-17 |
公开(公告)号: | CN111056689A | 公开(公告)日: | 2020-04-24 |
发明(设计)人: | 杨海琴 | 申请(专利权)人: | 杨海琴 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 211500 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 化工 废水处理 全自动 系统 控制 方法 | ||
本发明涉及一种化工废水处理全自动系统及控制方法,包括控制系统、设备系统及报警系统;控制系统分别与设备系统及报警系统通信连接;设备系统包括调节池系统、反应槽系统、沉淀槽系统、反调槽系统、中间水池系统、SBR池系统及加药系统。本技术方案的污水处理主要工作是加药进行物化处理,曝气进行生化处理,定期排泥及压泥,本发明通过各类传感器对液位、水质等进行实时监测,与相应设备连锁,设定对应值,根据不同的水质实现全自动加药、搅拌、曝气、排泥;实现了污水处理的全自动运行,有效且可靠,正常运行时仅要设置一名操作人员即可,大大减少了人力成本。
技术领域
本发明属于环保工业技术领域,特别是指一种化工废水处理全自动系统及控制方法及控 制方法。
背景技术
化工废水主要是由涂装、机械加工过程中产生的喷漆、脱脂、磷化、电泳和含 油废水,其主要污染物是磷、重金属、COD、油类。随着社会对环保的日趋重视及人工成本的 升高,污水处理自动化是其发展趋势。
目前的控制模式主要是自动与手动结合的方式,其中加药量控制为手动模式,通过人工取样化验源水污染物浓度,再调整加药量;排泥为人工操作;曝气风机控制为人工操作,且风量不能调整。
人工操作受主观因素影响较大,不能保证处理效果与效率,且人工成本高,不利于污水站运营的长远考虑。
现有的液位计分档一般分为低、中、高三档,中液位水泵运行,高液位报警,低液位停止。但缺乏低液位报警,在低液位水泵停止失效的情况下容易造成水泵电机烧毁。
发明内容
本发明的目的是提供一种化工废水处理全自动系统及控制方法,以解决现有 技术废水处理不能有效及时控制及报警的问题。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种化工废水处理全自动系统及控制方法,包括控制系统、设备系统及报警系统;所述控 制系统分别与所述设备系统及所述报警系统通信连接;
所述设备系统包括调节池系统、反应槽系统、沉淀槽系统、反调槽系统、中间水池 系统、SBR池系统及加药系统;
所述调节池系统包括调节池、第一超声波液位计、第一推流器、第一提升泵、在线 监测仪及流量计;
所述第一超声波液位计、所述第一推流器、所述第一提升泵、所述在线监测仪及所 述流量计均设置于所述调节池内;
所述反应槽系统包括反应槽、第一pH在线监测仪及第一搅拌机;所述第一pH在线 监测仪及所述第一搅拌机均设置于所述反应槽内;所述第一提升泵的出水口与所述反应槽 的入水口连接;
所述沉淀槽系统包括沉淀槽、螺旋输送机及压力传感器;所述螺旋输送机与所述 压力传感器均设置于所述沉淀槽内,所述反应槽的出水口与所述沉淀槽的入水口通过管路 连接;
所述反调槽系统包括反调槽、第二pH在线监测仪及第二搅拌机,所述第二pH在线 监测仪及所述第二搅拌机均设置于所述反调槽内,所述沉淀槽的出水口与所述反调槽的入 水口连接;
所述中间水池系统包括中间水池、第二超声波液位计及第二提升泵;所述第二超 声波液位计及所述第二提升泵均设置于所述中间水池内,所述反调槽的出水口与所述中间 水池的入水口通过管路连接;
所述SBR池系统包括SBR池、第三超声波液位计、曝气风机、第二推流器、滗水器及 在线溶解氧仪;所述第三超声波液位计、所述曝气风机、所述第二推流器、所述滗水器及所 述在线溶解氧仪均设置于所述SBR池内,所述第二提升泵的出水口与所述SBR池的入水口通 过管路连接;
所述加药系统包括溶药罐、投药罐、液位计、第三搅拌机及加药泵;所述溶药罐的 出口与所述投药罐的入口连接;在所述溶药罐内设置有第三搅拌机;
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