[发明专利]一种铝镁合金表面润滑装置

说明书

本发明公开了铝镁合金技术领域的一种铝镁合金表面润滑装置，包括装置本体，所述装置本体的底部位置设有盖板，所述盖板的底部中间位置焊接有转轴，所述转轴的底部位置转动连接有打磨圈，所述转轴的两侧位于盖板的底部位置嵌入连接有注液口，所述注液口的底部嵌套连接有进液圈，所述进液圈嵌入与打磨圈的内部，所述进液圈的底部嵌套连接有分液管，所述分液管位于打磨圈的内部，通过装置上设有的打磨圈及其内部设有的分液管和上部连接的注液口等装置的组合，方便了润滑液对铝镁合金表面进行润滑，提高了铝镁合金的耐腐蚀性能，经济实用性较强。

技术领域

本发明涉及铝镁合金技术领域，具体为一种铝镁合金表面润滑装置。

背景技术

铝镁合金通常被用于中高档超薄型或尺寸较小的笔记本的外壳。银白色的铝镁合金外壳可使产品更豪华、美观，易于上色，并且可以通过表面处理工艺变成个性化的粉蓝色和粉红色，为笔记本电脑增色不少，这是工程塑料以及碳纤维所无法比拟的。因而铝镁合金成了便携型笔记本电脑的首选外壳材料，大部分厂商的笔记本电脑产品均采用了铝镁合金外壳技术。缺点：铝镁合金并不是很坚固耐磨，成本较高，比较昂贵，而且成型比ABS困难(需要用冲压或者压铸工艺)，所以笔记本电脑一般只把铝镁合金使用在顶盖上，很少有机型用铝镁合金来制造整个机壳。

现有的铝镁合金在压铸后及进行存储处理，由于铝镁特性，其表面并不耐磨，而导致搬运等情况会使表面产生磨痕，影响使用，且存储一段时间容易产生锈迹，不利于使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝镁合金表面润滑装置，以解决上述背景技术中提出的电子元件批量输送的同时提高其输送安全性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝镁合金表面润滑装置，包括装置本体，所述装置本体的底部位置设有盖板，所述盖板的底部中间位置焊接有转轴，所述转轴的底部位置转动连接有打磨圈，所述转轴的两侧位于盖板的底部位置嵌入连接有注液口，所述注液口的底部嵌套连接有进液圈，所述进液圈嵌入与打磨圈的内部，所述进液圈的底部嵌套连接有分液管，所述分液管位于打磨圈的内部，所述盖板的后侧位置焊接有连接块，所述连接块（12）的上部位置嵌入连接有开关，所述开关与打磨圈电性连接，连接块的右侧位置焊接有插口。

优选的，所述盖板的底部两侧位置焊接有限位杆，所述限位杆的底部滑动连接有限位圈，所述限位圈嵌入于打磨圈的内部。

优选的，所述盖板的上部中间位置焊接有卡圈，所述卡圈的外侧位于盖板的上部位置焊接有固定圈，所述卡圈的上部位置嵌套连接有料槽。

优选的，所述料槽的后侧位于盖板的上部位置焊接有提手。

优选的，所述连接块的底部位置焊接有手柄。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过该一种铝镁合金表面润滑装置的设置，结构设计合理，通过打磨圈对铝镁合金表面进行打磨除痕的同时进行润滑处理，使其表面覆上一层抗氧化膜，提高铝镁合金存储时间的同时减少了表面磨痕的产生，方便使用。

附图说明

图1为本发明前部结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明打磨圈结构示意图。

图中：1装置本体、2料槽、3固定圈、4盖板、5卡圈、6注液口、7限位杆、8分液管、9转轴、10打磨圈、11手柄、12连接块、13开关、14插口、15提手、16进液圈、17限位圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。