[发明专利]小平面基坑逆作快速施工装置及其方法

说明书

本发明公开了一种小平面基坑逆作快速施工装置及其方法，装置包括第一节钢护桶第二节钢护桶、第三节钢护桶、第四节钢护桶和第五节钢护桶，所述第一节钢护桶第二节钢护桶、第三节钢护桶、第四节钢护桶和第五节钢护桶由上至下依次呈线性排列，所述第二节钢护桶紧贴于第一节钢护桶的内壁，所述第三节钢护桶紧贴于第二节钢护桶的内壁，所述第四节钢护桶紧贴于第三节钢护桶的内壁，所述第五节钢护桶紧贴于第四节钢护桶的内壁，所述钢护桶上设置有槽口，所述第四节及第五节钢护筒上设置有接收段和普通段。本发明的有益效果是：施工占地小，对周边环境影响小，止水效果好，遇地下障碍物易清理，施工简便、快速。

技术领域

本发明涉及小平面施工技术领域，尤其涉及小平面基坑逆作快速施工装置及其方法。

背景技术

以长三角地区现有小平面基坑的施工方法为例，其基坑围护形式大致可分为拉森钢板桩+内支撑围护、型钢水泥土搅拌桩的SMW工法围护及钻孔灌注桩+内支撑围护。其中SMW工法及钻孔桩的围护形式还普遍应用于顶管工作坑及顶管接收坑中。

现有围护形式在基坑安全性上已得到了充分可靠的验证，且已成为了该类型基坑较为常规的围护结构形式。但在一些特殊工况中这些基坑围护形式还存在着自身的一些缺点，如拉森钢板桩遇卵石、砂砾层或漂石等地下障碍物时很难打入，钢板桩打入后锁扣止水效果不佳，钢板桩拔出时对周边影响较大等缺点。

型钢水泥土搅拌桩的SMW工法围护经常碰到的难题是所需施工场地较大，设备平面尺寸就有7m×10m左右，高约有20m，且还需要一定的设备转动及移动的空间，该方法虽然在施工完成后将型钢进行了拔出再利用，但经水泥浆拌和的土体本身已受到了一定程度的土壤污染，且搅拌后的土体强度偏高，对未来该区域其他工程的建设施工造成一定困难。

型钢水泥土搅拌桩的SMW工法围护还经常碰到下部土层为碎石、漂石或岩石时无法施工等问题。

钻孔灌注桩+内支撑的围护结构形式相比SMW工法所需操作空间相对较小，但钻孔桩围护结构因无法止水，经常与旋喷桩一并配合使用，所占平面面积较大，单边至少为0.6m的钻孔桩+0.8m的单排或双排旋喷桩，宽度可达1.4m至1.9m左右，且钻孔桩在工程完工后将成为永久障碍物，为日后管线及其他工程造成较大障碍。

逆作法施工方法在基坑施工中也经常采用，但大部分为打设地下连续墙或桩基之后逆作内衬的施工方式；人工挖孔桩的钢筋砼护壁形式，逆作在于钢筋砼护壁的逆作，开挖1m之后浇筑该范围的护壁的围护结构形式。

本技术领域的技术人员致力于解决上述技术缺陷。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明的技术目的在于解决上述背景技术当中存在的缺陷。

为实现上述技术目的，本发明提供了本发明的一种小平面基坑逆作快速施工装置，包括第一节钢护桶、第二节钢护桶、第三节钢护桶、第四节钢护桶和第五节钢护桶，第一节钢护桶、第二节钢护桶、第三节钢护桶、第四节钢护桶和第五节钢护桶由上至下依次呈线性排列，第二节钢护桶紧贴于第一节钢护桶的内壁，所述第三节钢护桶紧贴于第二节钢护桶的内壁，所述第四节钢护桶紧贴于第三节钢护桶的内壁，所述第五节钢护桶紧贴于第四节钢护桶的内壁，每个钢护桶上设置有槽口，第四节钢护桶和第五节钢护桶上均设置有接收段与普通段，所述接收段与普通段分别包括位于顶管顶入位置的多片相互拼接的接收段管片及其余位置处的普通段管片，第四节钢护筒的接收区包括左右两块独立的承板和可插入承板上方的插板。

进一步的，所述钢护桶的顶部沿周边均匀设置有四个吊点；任意所述钢护桶上槽口的数量均为八个，且所述槽口的位于桶顶至桶底以上二十厘米处。