[发明专利]一种污泥混合轻骨料及其制备工艺

权利要求书

1.一种污泥混合轻骨料，其特征在于：该轻骨料成分包括污泥、粉煤灰与赤泥，按重量份数计，其中污泥50-70份，粉煤灰15-25份，赤泥15-25份。

2.如权利要求1所述的一种污泥混合轻骨料，其特征在于：按重量份数计，污泥70份，粉煤灰15份，赤泥15份。

3.如权利要求1所述的一种污泥混合轻骨料，其特征在于：按重量份数计，污泥60份，粉煤灰20份，赤泥20份。

4.如权利要求1所述的一种污泥混合轻骨料，其特征在于：按重量份数计，污泥50份，粉煤灰25份，赤泥25份。

5.如权利要求1所述的一种污泥混合轻骨料，其特征在于：三种原料的化学组成成分分别为：

污泥：Al₂O₃ 17.3％，SiO₂ 52.6％，P₂O₅ 15.9％，Fe₂O₃ 6.4％，其它7.8％；

粉煤灰：Al₂O₃ 38.3％，SiO₂ 59.5％，其它2.2％；

赤泥：Al₂O₃ 23.1％，SiO₂ 41.9％，Fe₂O₃ 27.6％，其它7.4％。

6.一种污泥混合轻骨料的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤，

(1)干燥：将含水率约82.6％的污泥，煤矸石，赤泥，分别置于鼓风干燥箱内进行干燥，温度保持100-105℃，干燥时间保持48-72小时，直到质量恒定；

(2)粉碎：将将步骤(1)中所述的三种物料分别进行机械研磨1-2小时，并过于100目筛，筛网孔径约为0.154mm；

(3)混合：将步骤(2)中过筛后的细物料，按照上述重量份数均匀混合，搅拌1-2小时，置于鼓风干燥箱内进行干燥，温度保持在100-105℃，干燥时间保持12-24小时，直到质量恒定；

(4)成型：将步骤(3)中所述的干燥后的细物料利用红外压片机进行加压成型，成型压力为5-6MPa，得到直径为100mm的原料小球，等待烧结；

(5)烧结：将步骤(4)中所述的原料小球在单温区管式炉膛内进行烧结，利用空气压缩机与空气流量计结合，以100ml/min流速通入空气气氛，通过改变温度及升温速率，使得原料小球在高温下膨胀，烧结完毕，冷却至室温，得到成型轻骨料。

7.如权利要求1所述的一种污泥混合轻骨料的制备工艺，其特征在于：所述步骤(5)中，烧结温度为1100-1105℃或者1150-1155℃或者1200-1205℃，利用空气压缩机将空气通入炉膛。

8.如权利要求7所述的一种污泥混合轻骨料的制备工艺，其特征在于：所述步骤(5)中，烧结温度为1150℃，利用空气压缩机将空气通入炉膛。

9.如权利要求7所述的一种污泥混合轻骨料的制备工艺，其特征在于：所述步骤(5)中，烧结温度为1100℃，利用空气压缩机将空气通入炉膛。

10.如权利要求7所述的一种污泥混合轻骨料的制备工艺，其特征在于：所述步骤(5)中，烧结温度为1200℃，利用空气压缩机将空气通入炉膛。