[发明专利]一种石墨辊研磨清洗设备有效
| 申请号: | 201811207572.1 | 申请日: | 2018-10-17 |
| 公开(公告)号: | CN109304669B | 公开(公告)日: | 2019-09-20 |
| 发明(设计)人: | 汪胜;许建伟;陆惠惠;潘宪初;王志远 | 申请(专利权)人: | 巨石集团有限公司 |
| 主分类号: | B24B37/02 | 分类号: | B24B37/02;B24B37/34;B24B49/12;B24B27/00;B24B55/06;B08B5/02 |
| 代理公司: | 北京名华博信知识产权代理有限公司 11453 | 代理人: | 李冬梅;苗源 |
| 地址: | 314500 浙江省嘉兴市桐*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 石墨辊 研磨 清洗设备 转动导轨 清洗 清洗机构 研磨机构 不均匀 均匀涂覆 人工打磨 一步到位 轴向输送 报废率 放入 光滑 涂剂 打磨 转动 | ||
1.一种石墨辊研磨清洗设备,其特征在于,所述石墨辊研磨清洗设备包括机架(1)、固定在所述机架(1)上的转动导轨(2)、以及沿所述转动导轨(2)的输送方向顺次设置的研磨机构(3)和清洗机构(4);其中,所述转动导轨(2)用于沿轴向输送石墨辊,且在输送的过程中转动石墨辊;所述研磨机构(3)用于对石墨辊的表面进行研磨,所述清洗机构(4)用于对研磨后的石墨辊进行清洗;
所述转动导轨(2)包括转动辊(21)和若干斜向导轮(22),所述转动辊(21)的表面为螺旋结构,若干所述斜向导轮(22)呈一列设置,且均与所述转动导辊(21)呈预定夹角设置。
2.如权利要求1所述的石墨辊研磨清洗设备,其特征在于,所述石墨辊研磨清洗设备还包括进料装置(5)和出料装置(6),所述进料装置(5)的输送方向与所述转动导轨(2)的输送方向垂直设置,且所述进料装置(5)的出口位于所述转动导轨(2)的入料端;所述出料装置(6)位于所述转动导轨(2)的输出端。
3.如权利要求2所述的石墨辊研磨清洗设备,其特征在于,所述进料装置(5)包括进料槽(51)、输送机构(52)和下料组件(53),所述进料槽(51)和所述下料组件(53)分别位于所述输送机构(52)的两端;
其中,所述输送机构(52)包括第一锯齿板(521)、第二锯齿板(522)和上下传动器(523),其中,所述第一锯齿板(521)固定在所述机架(1)上,所述第二锯齿板(522)的锯齿与所述第一锯齿板(521)的锯齿交错设置,所述上下传动器(523)固定在所述机架(1)上,且与所述第二锯齿板(522)的底部固定连接;所述上下传动器(523)带动所述第二锯齿板(522)以预定频率上下往复移动。
4.如权利要求3所述的石墨辊研磨清洗设备,其特征在于,所述上下传动器(523)包括推块(523a)和推缸(523b),所述推块(523a)的顶部为斜面结构、与所述第二锯齿板(522)的底部滑动连接,所述推缸(523b)的输出端与所述推块(523a)固定连接。
5.如权利要求3所述的石墨辊研磨清洗设备,其特征在于,所述输送机构(52)还包括弹性支撑(524),所述弹性支撑(524)固定在所述第二锯齿板(522)的底部两端。
6.如权利要求3所述的石墨辊研磨清洗设备,其特征在于,所述下料组件(53)包括下料槽(531)、下料气缸(532)、挡块(533)和激光传感器,所述下料槽(531)位于所述输送机构(52)的出口处,所述下料气缸(532)的伸缩方向平行于所述下料槽(531)设置,所述挡块(533)固定在所述下料气缸(532)的输出端;所述激光传感器位于所述下料槽(531)上,用于识别石墨辊的直径。
7.如权利要求1所述的石墨辊研磨清洗设备,其特征在于,所述研磨机构(3)包括粗磨轮(31)、第一电机(32)、精磨轮(33)和第二电机(34),所述粗磨轮(31)和所述精磨轮(33)依次沿所述转动导轨(2)的输送方向设置,所述第一电机(32)的输出端与所述粗磨轮(31)传动连接,所述第二电机(34)的输出端与所述精磨轮(33)传动连接。
8.如权利要求1所述的石墨辊研磨清洗设备,其特征在于,所述清洗机构(4)包括清洗电机(41)和并排设置的若干高压气枪(42),所述清洗电机(41)的输出端与所述高压气枪(42)的输入端电连接。
9.如权利要求1所述的石墨辊研磨清洗设备,其特征在于,所述石墨辊研磨清洗设备还包括控制器,所述转动导轨(2)、所述研磨机构(3)和所述清洗机构(4)均与所述控制器电连接。
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