[发明专利]一种以高铝粉煤灰、煤矸石为原料制备铸造砂的方法

权利要求书

1.一种以高铝粉煤灰、煤矸石为原料制备铸造砂的方法，其特征是，包括以下步骤：

1)以高铝粉煤灰、煤矸石和其它矿物复配，得到制备铸造砂的复配料；所述高铝粉煤灰中Al₂O₃含量为35％～60％；

所述复配料中Al₂O₃含量>35％，Al₂O₃+SiO₂的含量>90％；

所述要求其它矿物用量不大于复配料总质量10％；

所述其它矿物为矿物A和矿物B中的一种或者两种，其中矿物A为高岭土、膨润土或其它粘土类矿物中的一种；所述矿物B为白云石、菱镁矿、滑石和MnO₂中的至少一种；

2)然后将复配料研磨成粉；要求研磨后粉料的细度小于25μm；

3)将上述研磨后的粉料制粒，筛分；

4)将制粒并筛分获得的铸造砂砂坯送入回转窑进行烧结，烧结温度为1100℃～1600℃，烧结时间为2h～6h；

5)对烧结后的铸造砂进行光整处理，除去粘附于砂粒表面的小颗粒，然后对铸造砂按粒度进行分级，并按铸造砂的要求进行粒度级配，最终获得满足铸造工艺要求的烧结陶瓷铸造砂。

2.如权利要求1所述的一种以高铝粉煤灰、煤矸石为原料制备铸造砂的方法，其特征是，所述步骤2)的研磨成粉，采用干态研磨或湿态研磨方式。

3.如权利要求2所述的一种以高铝粉煤灰、煤矸石为原料制备铸造砂的方法，其特征是，采用干态研磨时，将复配料送入干态研磨机中，通过研磨获得制备铸造砂所需的粉料。

4.如权利要求2所述的一种以高铝粉煤灰、煤矸石为原料制备铸造砂的方法，其特征是，采用湿态研磨时，将复配料送入湿态研磨机中，进行研磨，然后对研磨好的复配料进行脱水、干燥、打粉得到制备铸造砂所需的粉料。

5.如权利要求2所述的一种以高铝粉煤灰、煤矸石为原料制备铸造砂的方法，其特征是，采用湿态研磨时，将复配料送入湿态研磨机中进行研磨；将湿态研磨所获得的浆料送至喷雾制粒机进行喷雾制粒然后经过筛分获得铸造砂的砂坯。

6.如权利要求3或4所述的一种以高铝粉煤灰、煤矸石为原料制备铸造砂的方法，其特征是，所述步骤3)采用搅拌制粒+圆盘制粒法制备铸造砂砂坯，将研磨获得的粉料送入搅拌制粒机进行搅拌制粒，获得铸造砂的初始砂坯，将初始砂坯送入圆盘制粒机进行整形和光化处理，然后经过筛分获得铸造砂的砂坯。

7.如权利要求3或4所述的一种以高铝粉煤灰、煤矸石为原料制备铸造砂的方法，其特征是，所述步骤3)采用圆盘制粒法制备铸造砂砂坯，将研磨获得的粉料直接送入圆盘制粒机中，将制粒、整形和光化处理过程一次完成，然后经过筛分获得铸造砂的砂坯。

8.如权利要求5所述的一种以高铝粉煤灰、煤矸石为原料制备铸造砂的方法，其特征是，所述步骤3)的筛分为：将制粒后的铸造砂砂坯按粒度分为粗、中、细三组，其中粗砂坯由粒度为20目、30目和40目粒径的砂坯组成，中粒度砂坯由50目、70目和100目粒径的砂坯组成，细粒度砂坯由140目、200目和270目粒径的砂坯组成。