[发明专利]一种玻璃加工用切割装置

说明书

本发明公开了一种玻璃加工用切割装置，包括工作台，所述工作台的内腔开设有切割槽，所述工作台的顶部设置有支撑板，所述支撑板与工作台之间对称焊接有支撑杆，所述支撑杆的正面焊接有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有第一滑块。本发明通过设置工作台、切割槽、支撑板、支撑杆、滑轨、第一滑块、连接杆、固定板、滑杆、电机壳、电机、齿盘、导轨、第一滑槽、第二滑块、电动伸缩杆、外壳、轴承、正反电机、螺杆、固定块、螺块和第二滑槽的相互配合，解决了人工切割效率低的问题，该切割装置在使用时无需人工切割，加快了切割的效率，加快了玻璃加工的进度，而且避免了玻璃切割时出现偏移造成玻璃损坏无法使用的状况。

技术领域

本发明涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃加工用切割装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物（如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等）为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。

玻璃在加工过程中需要进行切割，但现有的切割方式都是通过人工手持切割装置对玻璃进行切割，从而切割效率低，减慢了玻璃加工的进度，增加了玻璃加工的劳动量，提高了玻璃加工的成本，因此不适合使用。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种玻璃加工用切割装置，具备切割效率高等优点，解决了人工切割效率低的问题。

（二）技术方案

为实现上述切割效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃加工用切割装置，包括工作台，所述工作台的内腔开设有切割槽，所述工作台的顶部设置有支撑板，所述支撑板与工作台之间对称焊接有支撑杆，所述支撑杆的正面焊接有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的正面焊接有连接杆，所述连接杆的底部焊接有固定板，两个支撑杆之间设置有电机壳，所述电机壳的内腔设置有电机，所述电机的输出端贯穿电机壳并通过联轴器和齿盘固定连接，所述电机壳的正面固定连接有导轨，所述导轨的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的两侧分别贯穿至导轨的两侧，所述滑杆底部的两侧分别与两个连接杆焊接，所述支撑板的底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的底部固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底部与电机壳固定连接，所述支撑板的顶部固定连接有外壳，所述外壳内腔的左侧固定连接有轴承，所述外壳的右侧固定连接有正反电机，所述正反电机的输出端贯穿至外壳的内腔并通过联轴器和螺杆固定连接，所述螺杆的左侧与轴承的内壁套接，所述外壳内腔的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑块的顶部固定连接有固定块，且固定块的顶部贯穿至外壳的内腔，所述第一滑槽的顶部和支撑板的顶部均开设有与第二滑块配合使用的通槽，所述固定块的顶部焊接有螺块，所述螺块的内壁与螺杆的表面螺纹连接，所述螺块的顶部与第二滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述工作台底部的两侧均设置有支撑腿，且两个支撑腿的顶部分别与工作台底部的两侧焊接。

优选的，所述固定板的底部设置有防滑垫，且防滑垫的顶部通过粘合剂与固定板粘接。

优选的，所述电机的两侧均焊接有定位块，定位块的正面设置有螺栓，螺栓的螺纹端贯穿至定位块的背面与电机壳的内壁螺纹连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种玻璃加工用切割装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过设置工作台、切割槽、支撑板、支撑杆、滑轨、第一滑块、连接杆、固定板、滑杆、电机壳、电机、齿盘、导轨、第一滑槽、第二滑块、电动伸缩杆、外壳、轴承、正反电机、螺杆、固定块、螺块和第二滑槽的相互配合，解决了人工切割效率低的问题，该切割装置在使用时无需人工切割，加快了切割的效率，加快了玻璃加工的进度，而且避免了玻璃切割时出现偏移造成玻璃损坏无法使用的状况，降低了玻璃加工的成本，因此适合推广使用。