[发明专利]一种光伏电缆制作设备及使用方法

权利要求书

1.一种光伏电缆制作设备，包括依次连接的甩桶放线机(1)、被动牵引机(2)、绝缘挤出机(3)、第一测径仪(4)、过粉机(7)、护套挤出机(8)、色条挤出机(9)、第二测径仪(10)、牵引机(14)、第三测径仪(17)、线缆表面检测装置、舞蹈轮(20)、收线机(21)，其特征在于：所述光伏电缆制作设备包括冷却控温装置，所述冷却控温装置包括第一热水槽(5)、冷却除水设备(6)、第二热水槽(11)、热水箱(12)、冷水槽(13)、甩水装置(15)、吹吸干装置(16)、冷水机(23)、冷水箱(24)、模温机，所述第一热水槽(5)、冷却除水设备(6)顺次连接置于所述第一测径仪(4)、过粉机(7)之间，所述第二热水槽(11)、热水箱(12)、冷水槽(13)顺次连接置于第二测径仪(10)、牵引机(14)之间，所述甩水装置(15)、吹吸干装置(16)顺次连接置于牵引机(14)、第三测径仪(17)之间，所述模温机至少包括三个降温冷却端分别置于绝缘挤出机、护套挤出机、色条挤出机上，分别为绝缘挤出机冷却端(251)、护套挤出机冷却端(252)、色条挤出机冷却端(253)。

2.如权利要求1所述的一种光伏电缆制作设备，其特征在于：所述第一测径仪(4)、第二测径仪(10)为热态激光测径仪，所述第三测径仪(17)为冷态激光测径仪；所述被动牵引机(2)包括磁粉制动器和皮带压紧机构，所述绝缘挤出机(3)包含一副螺杆及机桶以及电机、减速机、加热系统、机头，所述色条挤出机(9)位于所述护套挤出机(8)及第二测径仪(10)之间且与所述护套挤出机(8)共用挤出机机头；所述线缆表面检测装置为顺次连接的凹凸仪(18)、火花仪(19)。

3.如权利要求2所述的一种光伏电缆制作设备，其特征在于：所述绝缘挤出机(3)采用挤压式挤出模具，所述挤压式挤出模具包括挤压头(31)及挤压式模芯(32)；所述护套挤出机(8)采用半挤压式挤出模具，所述半挤压式挤出模具包括半挤压式头(33)及半挤压式模芯(34)。

4.如权利要求3所述的一种光伏电缆制作设备，其特征在于：所述冷却除水设备(6)由多个涡流风泵组成，所述多个涡流风泵吸风口对准绝缘芯线，所述热水箱(12)内设置有加热装置，所述冷水槽(13)通过导管连接至冷水机(23)、冷水箱(24)并通入循环水，所述冷水机(23)提供制冷及循环水动力。

5.如权利要求4所述的一种光伏电缆制作设备，其特征在于：所述牵引机(14)为双轮多道牵引机，所述牵引机内设置有冷却水喷头；所述收线机(21)为双盘收线机。

6.如权利要求5所述的一种光伏电缆制作设备，其特征在于：所述吹吸干装置(16)由3组以上吹干头和6个以上涡流风泵组成。

7.使用权利要求1至6任一所述光伏电缆制作设备的使用方法，其特征在于：主要包括下述步骤，

S1放线，甩桶放线机将线缆放至被动牵引机，通过被动牵引机使线缆绷直并控制张力为10N-200N，经被动牵引机，在主动牵引机牵引作用下将导体送至绝缘挤出机；

S2挤出绝缘层，绝缘挤出机将光伏塑料粒子融化，并经机头挤出包覆在线缆上，通过挤出温度控制在150-260℃；

S3冷却，通过热水槽将绝缘挤出机挤出后的线缆绝缘层快速冷却，并通过冷却除水设备将经过热水槽的绝缘芯线吹干冷却，线缆进一步送至过粉机；

S4过粉，线缆经由过粉机，在绝缘层表面包覆一层滑石粉，送至护套挤出机；

S5挤出护套层，护套挤出机将光伏塑料粒子熔融后，挤出包覆在线缆上，形成护套层，挤出温度控制在150-260℃内；之后通过外皮挤出机在护套层上挤出色条或颜色皮层，将电缆送至第二热水槽；

S6再冷却，线缆再依次经过第二热水槽、冷水槽冷却，热水槽距离机头的距离为20mm-500mm，根据外径大小可适当调整，热水温度为40-80℃，通过牵引机进行绕制输送；

S7甩干，线缆通过甩水装置将粘附于护套线表面的水被甩分离，并通过吹吸干装置吹干；

S8收线，线缆通过舞蹈轮调节收线张力，收线完成。