[发明专利]一种建材板压板装置有效

专利信息
申请号: 201811206426.7 申请日: 2018-10-17
公开(公告)号: CN109129838B 公开(公告)日: 2021-06-25
发明(设计)人: 高继平 申请(专利权)人: 安徽川岳机械有限公司
主分类号: B28B3/26 分类号: B28B3/26
代理公司: 北京元本知识产权代理事务所(普通合伙) 11308 代理人: 范奇
地址: 241000 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 建材 压板 装置
【权利要求书】:

1.一种建材板压板装置,包括机架(1);其特征在于:还包括驱动单元(2)、挤压单元(3)、弹性板(4)、压板(5)、固定板(6)和控制器;所述控制器用于控制压板装置的工作;所述压板(5)通过弹性板(4)固连在机架(1)的顶板上;所述固定板(6)安装在机架(1)的底板上,固定板(6)的顶部放置有板材(7);所述驱动单元(2)用于驱动挤压单元(3)转动,驱动单元(2)包括电机、凸轮(21)、一号板(22)、安装块(23)、一号杆(24)、齿条(25)、一号弹簧(26)、安装板、一号转动轮(27)和一号三角形斜块(28);所述凸轮(21)位于一号板(22)左侧,凸轮(21)通过电机带动转动;所述齿条(25)一端通过一号弹簧(26)固连在安装板上,齿条(25)另一端转动安装在一号板(22)上;所述一号转动轮(27)转动安装在机架(1)的顶板上,一号转动轮(27)的外圈上设有与齿条(25)相配合的齿,且一号转动轮(27)与齿条(25)啮合传动;所述一号三角形斜块(28)通过连接杆安装在一号转动轮(27)上,一号三角形斜块(28)的斜边上设有凸起;所述安装块(23)位于一号板(22)右侧,安装块(23)套设在一号杆(24)上,安装块(23)与一号板(22)接触;所述一号杆(24)转动安装在机架(1)的侧板上;所述挤压单元(3)转动安装在机架(1)的侧板上,挤压单元(3)用于控制压板(5)在竖直方向上的运动,挤压单元(3)包括二号转动轮(31)、二号三角形斜块(32)和三号三角形斜块(33);所述二号转动轮(31)转动安装在机架(1)的侧板上,二号转动轮(31)的外圈上设有与一号三角形斜块(28)斜边凸起相配合的凸起,通过一号三角形斜块(28)与二号转动轮(31)配合,使得二号转动轮(31)转动;所述二号三角形斜块(32)通过连接杆安装在二号转动轮(31)上;所述三号三角形斜块(33)固连在压板(5)的顶部,通过二号三角形斜块(32)与三号三角形斜块(33)的配合,使得压板(5)向下运动;

所述一号弹簧(26)上套设有一号气囊(29),一号气囊(29)用于缓冲保护一号弹簧(26);

所述固定板(6)的底部设有升降单元(8);所述升降单元(8)一端固连在机架(1)底板上,升降单元(8)另一端固连在固定板(6)上,升降单元(8)用于控制固定板(6)在竖直方向上的运动,升降单元(8)包括金属外壳(81)、橡胶(82)和顶杆(83);所述金属外壳(81)固连在机架(1)底板上,金属外壳(81)上设有一号通道(84);所述一号通道(84)上设有单向阀、其单向阀用于气体的单向输送;所述橡胶(82)固连在金属外壳(81)底部,橡胶(82)与金属外壳(81)底部形成一号区域(85),橡胶(82)的壁厚从下至上逐渐增大;所述一号区域(85)与一号通道(84)相互连通;所述橡胶(82)的两侧设有顶杆(83);所述顶杆(83)一端固连在固定板(6)上,顶杆(83)另一端通过弹簧固连在金属外壳(81)底部,通过向一号区域(85)中输送气体,橡胶(82)吸气膨胀推动顶杆(83)向上运动;

所述弹性板(4)内部设有圆形腔室(41);所述圆形腔室(41)从中部向两侧逐渐减小,且相邻圆形腔室(41)间相互连通;

所述一号杆(24)为蜗杆,通过调节一号杆(24),改变安装块(23)对一号板(22)的支撑位置,从而控制压板(5)的下压量;

所述固定板(6)的顶部设有弧形凹槽(61);所述弧形凹槽(61)在固定板(6)的顶部均匀分布,弧形凹槽(61)上设有吸盘(62),通过吸盘(62)吸气将板材(7)吸附;

工作时,首先,将板材(7)放入到固定板(6)上,根据板材(7)的厚度,调节一号杆(24),当板材(7)的厚度较厚时,顺时针转动一号杆(24),使得安装块(23)沿一号杆(24)向上运动,改变安装块(23)对一号板(22)的支撑位置,使得以安装块(23)为中心时,一号板(22)上段的长度小于一号板(22)下段的长度,从而增加压板(5)的下移量;当板材(7)的厚度较薄时,逆时针转动一号杆(24),使得安装块(23)沿一号杆(24)向下运动,改变安装块(23)对一号板(22)的支撑位置,使得以安装块(23)为中心时,一号板(22)上段的长度大于一号板(22)下段的长度,从而减少压板(5)的下移量;然后,驱动电机,通过电机顺时针驱动凸轮(21)转动,当凸轮(21)由最近点运动到最远点时,凸轮(21)挤压一号板(22),一号板(22)受到挤压,使得一号板(22)的下端向靠近机架(1)一侧运动,一号板(22)上端带动齿条(25)向左运动,齿条(25)在向左运动中,齿条(25)与一号转动轮(27)外圈上的齿啮合,使得一号转动轮(27)逆时针转动,从而使得一号三角形斜块(28)向右运动;当一号三角形斜块(28)运动二号转动轮(31)处时,一号三角形斜块(28)斜边上的凸起与二号转动轮(31)外圈上的凸起啮合,使得二号转动轮(31)顺时针转动,从而实现二号三角形斜块(32)向左运动;当二号三角形斜块(32)的斜边与三号三角形斜块(33)的斜边接触时,在二号三角形斜块(32)的作用下,使得压板(5)向下运动,在压板(5)向下运动中,使得弹性板(4)拉伸,从而使得圆形腔室(41)压缩产生气体,由于圆形腔室(41)从中部向两侧逐渐减小,使得圆形腔室(41)产生的气体从中部向两侧逐渐减少;同时,将一号气囊(29)鼓出的气体通过一号通道(84)输送到一号区域(85)中,通过一号区域(85)中的气体控制橡胶(82)的膨胀;由于橡胶(82)的壁厚从下至上逐渐增大,位于下方的橡胶(82)先吸气膨胀,橡胶(82)的膨胀处推动顶杆(83)向上运动,随着气体的不断输送,橡胶(82)从下至上逐渐膨胀,使得顶杆(83)随着橡胶(82)的膨胀而向上运动;通过压板(5)与固定板(6)的配合,对板材(7)进行压板(5)成型;当凸轮(21)由最远点运动到最近点时,通过凸轮(21)、一号板(22)、安装块(23)、齿条(25)、一号转动轮(27)、一号三角形斜块(28)、二号转动轮(31)、二号三角形斜块(32)和三号三角形斜间的相互配合,使得压板(5)向上运动;同时,在板材(7)压板(5)成型后,停止向一号区域(85)中输送气体,橡胶(82)恢复原状,顶杆(83)失去膨胀橡胶(82)的推动,顶杆(83)在弹簧的作用下复位,且在压板(5)脱离板材(7)后,将压板(5)成型后的板材(7)拿离固定板(6)。

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