[发明专利]变频降压式电动机节电器

说明书

一种变频降压式电动机节电器，其包括调压电路，变频控制电路，调压电路包括全波整流器，全波整流器的输入端与电动机的相绕组串联，全波整流器输出端接有成对的电感和三极管串联支路，变频控制电路包括功率因数检测电路、比较电路、方波振荡器，变频控制电路根据电机运行时的功率因数来控制方波振荡器的振荡频率，使三极管交替导通，电机轻载或空载时，振荡频率升高，电感的感抗升高，降低电机的端电压，减小电能消耗，在调压时三极管交替导通，电感交替有电流通过，使电机端电压波形连续，电机的电流波形连续，其高次谐波成分低，避免对电网的污染。

技术领域

本发明涉及一种电动机节电器。

背景技术

电动机在空载或轻载时功率因数低，常采用降低电动机端电压的方法来提高功率因数，降低电能消耗。现有的电动机节电器，通过控制可控硅的导通角，降低电动机端电压，采用可控硅的缺点是，电动机端电压的波形不连续，电流波形不连续，存在较大的高次谐波成分，对电网有污染。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提出一种变频降压式电动机节电器，在保证节电的基础上，使电动机端电压的波形连续，降低高次谐波对电网的污染。

本发明的技术方案是，一种变频降压式电动机节电器，其包括主电路，变频控制电路，主电路包括A相调压电路，其特征是，A相调压电路包括全波整流器QLA，全波整流器QLA的输入端与电动机的A相绕组串联，全波整流器QLA输出端的正极通过电感LA1接三极管TA1的集电极，三极管TA1的发射极接全波整流器QLA输出端的负极，全波整流器QLA输出端的正极通过电感LA2接三极管TA2的集电极，三极管TA2的发射极接全波整流器QLA输出端的负极，电感LA1并联有续流二极管DA1，电感LA2并联有续流二极管DA2。

变频控制电路包括功率因数检测电路、比较电路、方波振荡器、脉冲变压器BK1、脉冲变压器BK2，比较电路将功率因数检测电路输出的功率因数信号与设定值进行比较，比较电路的输出信号控制方波振荡器的振荡频率，当功率因数信号小于设定值时，方波振荡器的振荡频率升高，当功率因数信号等于设定值时，方波振荡器的振荡频率降低，方波振荡器的输出的脉冲信号一路通过三极管T3进行功率放大驱动脉冲变压器BK1，方波振荡器的输出的脉冲信号另一路通过三极管T4进行功率放大驱动脉冲变压器BK2，脉冲变压器BK1具有次级线圈XA1，脉冲变压器BK2具有次级线圈XA2，次级线圈XA1控制三极管TA1，次级线圈XA2控制三极管TA2。

本发明的有益效果是，根据电机运行时的功率因数控制方波振荡器的振荡频率，电机轻载或空载时其功率因数较低，当功率因数变低时方波振荡器的振荡频率升高，使电感LA1和电感LA2的感抗升高，降低电机的端电压，减小电能消耗；在调压时三极管TA1和三极管TA2交替导通，电感LA1和电感LA2交替有电流通过，使电机端电压波形连续，电机的电流波形连续，其高次谐波成分低，避免对电网的污染。

附图说明

图1为本发明的主电路的原理图。

图2为本发明的变频控制电路原理图。

图3为图1中相关点的波形图。

具体实施方式

现结合附图说明本发明的具体实施方式。

实施例1（应用于单相电机）：

一种变频降压式电动机节电器，其包括主电路、变频控制电路，主电路包括A相调压电路， A相调压电路包括全波整流器QLA，全波整流器QLA的输入端与电动机的A相绕组串联，全波整流器QLA输出端的正极通过电感LA1接三极管TA1的集电极，三极管TA1的发射极接全波整流器QLA输出端的负极，全波整流器QLA输出端的正极通过电感LA2接三极管TA2的集电极，三极管TA2的发射极接全波整流器QLA输出端的负极，电感LA1并联有续流二极管DA1，电感LA2并联有续流二极管DA2。