[发明专利]适用于浸胶机的蜂窝吊篮

说明书

一种适用于浸胶机的蜂窝吊篮，它包括篮筐、蜂窝体和翻转挂件，通过在镂空的篮筐内设置蜂窝体，位于篮筐两侧设置翻转挂件与浸胶机的翻转机构连接，通过蜂窝体内放置需要胶结的杆状体，蜂窝口限制杆状体，通过翻转机构使篮筐翻转上料、浸胶和卸料。本发明克服了原浸胶机浸胶圆形叠加杆件不易分离、易膨胀、劳动强度高，效率低的问题，具有结构简单，便于分离，浸胶件不易膨胀，取出方便，劳动强度低，效率高的特点。

技术领域

本发明属于胶液浸胶技术领域，涉及一种适用于浸胶机的蜂窝吊篮。

背景技术

胶液经过搅拌均匀后，常用于胶结物件，胶结工艺种类繁多，其中涉及一种在胶槽内浸涂圆形叠合构件的工艺，将叠合后圆形的杆体放置于框体中沉入胶槽内，保持一定时间后再取出，在构件表面及缝隙内形成胶结层，固化后形成整体封闭结构。该工艺在对叠合的杆状体胶结时存在如下问题：

杆状体相互叠加浸涂容易相互粘结，浸涂后不易分离；

叠合后的杆状体进入胶槽时容易膨胀，使杆体直径变大；

杆状体胶结后依靠人力垂直取出效率低，劳动强度高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种适用于浸胶机的蜂窝吊篮，结构简单，采用在镂空的篮筐内设置蜂窝体，位于篮筐两侧设置翻转挂件与浸胶机的翻转机构连接，蜂窝体内放置需要胶结的杆状体，篮筐翻转上料、浸胶和卸料，便于分离，浸胶件不易膨胀，取出方便，劳动强度低，效率高。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种适用于浸胶机的蜂窝吊篮，它包括篮筐、蜂窝体和翻转挂件；所述蜂窝体位于篮筐的腔体内，翻转挂件位于篮筐外的两侧固定；所述篮筐为镂空结构，蜂窝体的蜂窝口朝向篮筐的框口。

所述篮筐由中空管材组成前面形成框口的中空框体，背部设置相互交叉的加强管，两侧面设置固定板与翻转挂件连接。

所述篮筐内上下侧面的管材均匀间隔布设，与蜂窝体接触。

所述蜂窝体由多个中空菱形管材相互连接组成的蜂窝状矩形体，蜂窝口水平。

所述翻转挂件包括与槽板配合的轴承，槽板为U型结构，槽口与固定板连接固定。

所述槽板两端的开口垂直于篮筐。

所述篮筐其中一侧与槽板配合轴承数量为一个，另一侧与槽板配合的轴承数量为两个。

一种适用于浸胶机的蜂窝吊篮，它包括篮筐、蜂窝体和翻转挂件；蜂窝体位于篮筐的腔体内，翻转挂件位于篮筐外的两侧固定；篮筐为镂空结构，蜂窝体的蜂窝口朝向篮筐的框口。结构简单，通过在镂空的篮筐内设置蜂窝体，位于篮筐两侧设置翻转挂件与浸胶机的翻转机构连接，通过蜂窝体内放置需要胶结的杆状体，蜂窝口限制杆状体，通过翻转机构使篮筐翻转上料、浸胶和卸料，便于分离，浸胶件不易膨胀，取出方便，劳动强度低，效率高。

在优选的方案中，篮筐由中空管材组成前面形成框口的中空框体，背部设置相互交叉的加强管，两侧面设置固定板与翻转挂件连接。结构简单，使用时，蜂窝体从篮筐的框口放入框体内，翻转挂件与浸胶机的翻转机构连接，在翻转机构翻转的过程中带动篮筐翻转，翻转后框口朝上，背部相互交叉的加强管增加整体结构强度，防止翻转时框体变形。

在优选的方案中，篮筐内上下侧面的管材均匀间隔布设，与蜂窝体接触。结构简单，使用时，蜂窝体位于篮筐内，由菱形管材组成的蜂窝体上下边沿成波浪状，与均匀间隔布设的篮筐内上下侧面的管材相互抵触限位，避免在浸胶翻转时脱出。