[发明专利]一种熄焦废气处理方法及系统在审
| 申请号: | 201811204007.X | 申请日: | 2018-10-16 |
| 公开(公告)号: | CN109173650A | 公开(公告)日: | 2019-01-11 |
| 发明(设计)人: | 徐潜;李军;陈顺 | 申请(专利权)人: | 柏美迪康环境科技(上海)股份有限公司 |
| 主分类号: | B01D53/75 | 分类号: | B01D53/75;B01D53/78;B01D53/50;B01D45/12 |
| 代理公司: | 上海光华专利事务所(普通合伙) 31219 | 代理人: | 严晨;许亦琳 |
| 地址: | 200336 上海市嘉定*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 熄焦 废气处理 冷凝处理 旋风分离 碱液喷 氧化处理 污染物排放标准 废气后处理 沉淀处理 排放标准 低成本 高效率 冷凝液 化学工业 焦粉 吸附 烟气 炼焦 废气 粉尘 钢铁 | ||
本发明涉及钢铁生产领域,特别是涉及一种熄焦废气处理方法及系统。本发明提供一种熄焦废气处理方法,包括:将待处理烟气进行冷凝处理;将冷凝处理所得气体进行旋风分离处理;将旋风分离处理所得气体进行组合氧化处理;将组合氧化处理所得气体进行碱液喷淋处理;将碱液喷淋处理所得气体进行吸附处理;将至少部分的冷凝处理所得冷凝液、至少部分的旋风分离处理所得粉尘、至少部分的碱液喷淋处理所得液相还进行焦粉沉淀处理。本发明所提供的熄焦废气处理方法和系统可以高效降低熄焦废气中的有害物质的含量,从而满足《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171‑2012)的排放标准,是一种低成本、高效率的熄焦废气后处理方法。
技术领域
本发明涉及钢铁生产领域,特别是涉及一种熄焦废气处理方法及系统。
背景技术
熄焦(英文名称coke quenching)是煤炭炼焦过程的专用术语,其意义为将炼制好的赤热焦炭冷却到便于运输和贮存的温度,对于炼焦炉操作过程来说,就是熄焦或熄焦过程。煤炭经过高温干馏过程生成焦炭,此过程称为炼焦,炼焦过程是在炼焦炉内进行,生产的焦炭用与冶金。炼焦终了时,焦炭的温度一般在950~1100℃,经过熄焦将温度降到250℃以下。熄焦的方式有炉内熄焦和炉外熄焦两种,炉内熄焦是在炼焦炉内用蒸汽或煤气将焦炭冷却后在卸出焦炉。这种熄焦方式只用于连续式直立焦炉。现代水平室式的炼焦炉均采用炉外熄焦,炉外熄焦有分为干法熄焦和湿法熄焦两类。干法熄焦过程是用循环惰性气体为热载体,由循环风机将冷的循环气体输入赤热焦碳冷却室,将高温焦炭冷却至250℃以下排出,吸收焦炭热量后的气体被排出,从而将热量带走。湿法熄焦过程是直接利用水浇洒在高温焦碳上降温的一种方法。熄焦塔上方装有几组喷淋水头,直接喷淋降温,产生大量蒸气,由熄焦塔顶部冒出。
所以,无论是干法熄焦过程还是湿法熄焦过程,都会产生大量的气体废弃,如何对这些废弃进行妥善处理是非常重要的。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种钢铁厂高炉烟气湿式净化处理方法及系统,用于解决现有技术中的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明第一方面提供一种熄焦废气处理方法,包括:
1)将待处理烟气进行冷凝处理;
2)将冷凝处理所得气体进行旋风分离处理;
3)将旋风分离处理所得气体进行组合氧化处理;
4)将组合氧化处理所得气体进行碱液喷淋处理;
5)将碱液喷淋处理所得气体进行吸附处理;
将至少部分的冷凝处理所得冷凝液、至少部分的旋风分离处理所得粉尘、至少部分的碱液喷淋处理所得液相还进行焦粉沉淀处理。
在本发明一些实施方式中,采用管壳式换热器进行冷凝处理。
在本发明一些实施方式中,管壳式换热器选自固定管板式换热器、浮头式换热器、U型管式换热器中的一种或多种的组合,换热器效率≥93%。
在本发明一些实施方式中,冷凝处理所得气体的温度≤50℃。
在本发明一些实施方式中,采用旋风除尘器进行旋风分离处理。
在本发明一些实施方式中,旋风分离器选自螺旋型旋风分离器、涡旋型旋风分离器、扩散型旋风分离器和旋流型旋风分离器中的一种或多种的组合,风速为18-26m/s,除尘效率≥95%。
在本发明一些实施方式中,所述组合氧化处理包括臭氧氧化处理、光催化氧化处理、低温等离子体氧化处理中的一种或多种的组合。
在本发明一些实施方式中,采用臭氧发生器进行臭氧氧化处理,采用UV光催化氧化设备进行光催化氧化处理,采用等离子体发生器进行低温等离子体氧化处理。
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