[发明专利]一种高温区信号检测装置及铸坯计数方法

说明书

本发明公开了高温区信号检测装置及铸坯计数方法。装置包括下方用耐高温阻燃电缆连接活动吊球的悬臂吊球式限位装置和控制回路，吊球在铸坯到来时，控制控制回路中的继电器产生限位信号。计数方法利用工控机接收到的限位检测信号统计铸坯支数。本发明能够稳定检测限位信号，实现在高温区域自动出坯控制功能，保证连续浇铸及连铸机数据统计，提高连铸作业标准精细化和产品质量。

技术领域

本发明涉及一种信号检测装置及铸坯计数方法，尤其涉及一种高温区信号检测装置及铸坯计数方法，属于连铸机自动化检测与控制技术领域。

背景技术

一般连铸机出坯区域所安装的信号检测装置均为耐高温限位元件，限位元件作为输入信号，通过PLC输入模板，再进行逻辑程序控制。然而在实际的工作环境下，耐高温限位元件过于靠近高温铸坯。由于限位元件长时间工作在高温环境下，经常出现不稳定状态（如内部短路、断路、虚接等状态），造成PLC控制紊乱或PLC模板损坏。因此，由于受出坯区终端限位的影响，自动出坯系统也无法正确做出信号的判断以及无法实现铸坯的统计功能，这对连铸机标准化、精细化及数据采集等一系列质量问题带来严重影响。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种高温区信号检测装置及铸坯计数方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

技术方案一：

一种高温区信号检测装置，包括悬臂吊球式限位装置和控制回路，所述悬臂吊球式限位装置的前臂下方用耐高温阻燃电缆连接活动吊球，所述耐高温阻燃电缆的长度保证活动吊球与铸坯的上表面充分接触，所述悬臂吊球式限位装置接主电室接地排的相应端子；所述控制电路的相应端子分别接电室接地排的相应端子和耐高温阻燃电缆。

所述悬臂吊球式限位装置的前臂设有通孔，螺栓将与所述悬臂吊球式限位装置的前臂相适配的前防火板和后防火板固定连接，耐高温阻燃电缆与螺栓固定连接。

所述控制电路包括PLC输入模板、中间继电器和AC220V变DC24V开关电源；中间继电器的常开触点固定端接PLC输入模板，其负极接耐高温阻燃电缆，其正极接AC220V变DC24V开关电源的输出端；AC220V变DC24V开关电源的输入端接电室接地排的相应端子。

技术方案二：

一种铸坯计数方法，当控制模块内配置限位信号检测程序检测到限位信号后，通知工控机内安装的HMI人机控制程序进行增加计数操作并显示统计结果。

所述铸坯计数方法还包括HMI人机控制程序接收人工输入的加、减和回零支数操作命令，相应的将统计结果进行加、减和回零支数操作。

当PLC输入模板内配置限位信号检测程序检测到限位信号后，通知工控机内安装的HMI人机控制程序进行增加计数操作并显示统计结果。

采用上述技术方案所取得的技术效果在于：

1、本发明实现在高温区域自动出坯控制功能，保证限位信号的稳定检测及正确的信号判断，防止由于限位元件带来的不稳定状态而导致的一系列自动控制问题；

2、本发明利用限位检测装置计自动统计出坯铸坯根数，保证连续浇铸及连铸机数据统计，提高连铸作业标准精细化和产品质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明实施例1的结构图；

其中：1、铸坯，2、末端挡板，3、出坯辊道，4、悬臂吊球式限位装置，5-1、前防火板，5-2、后防火板，6、螺栓，7、耐高温阻燃电缆，8、活动吊球，9、耐高温阻燃电缆，10、现场接地线，11、主电室接地排、12、AC220V变DC24V开关电源，13、DC24V正极，14、DC24V负极，15、中间继电器，16、PLC输入模板。