[发明专利]一种防静电面料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种防静电面料及其制备方法，各组分的重量份为：金属纤维65%~70%，棉花纤维10%~18%，黄麻纤维10%~18%，薄荷纤维8%~12%，其生产步骤包括前处理、织造、染色处理、柔软处理、阻燃处理、烘干和热定型。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种防静电面料及其制备方法。

背景技术

随着服饰文化的发展，服装材料的功能化设计逐渐成为织物开发的重点内容，比较突出的功能类型指高效舒适、卫生保健、高安全性、易于保养和复合功能，如具有吸湿透湿、保温凉爽、无刺痒等功能的舒适性织物面料；具有抗菌、防臭、理疗等功能的卫生保健织物面料；具有阻燃、防射线、防静电等功能的安全防护织物面料；具有抗皱防缩免烫、抗污染等功能的特殊用途织物面料；兼有透湿和防水双重功效的易保养织物面料。

在液气化站、加油站、油库等爆炸危险场所及精密仪器等静电敏感场所，为了避免因静电引起完全事故，保护工作人员人身安全和国家安全，必须穿着防静电工作服。但是现有用于制作防静电服的面料为了保证服装的放静电功能，面料一般比较硬，且吸湿透气功能较差。

发明内容

为了克服现有技术不足，本发明提供一种防静电面料及其制备方法，目的是提高用于制作防静电服面料的柔软度及吸湿透气性能。

本发明的技术解决方案：

一种防静电面料及其制备方法，其特征在于：各组分的重量份为：金属纤维65%~70%，棉花纤维10%~18%，黄麻纤维10%~18%，薄荷纤维8%~12%；

其制备方法包括以下步骤：

步骤一：预处理，将上述原料放入其重量15~18倍的水中，加入每100~120g原料的0.1~0.3g去油剂，控制温度为35~40℃处理2.5~3h，排水，50~60℃烘干15~18h；

步骤二：织造，将步骤一处理过的原料，在70Nm/2股线条件下进行织造处理；

步骤三：染色处理，称取染料，将其溶解在水中，搅拌均匀，得浓度为20~50g/L的染液，调节溶液pH至4~7.5，对步骤二中的坯布进行染色处理；

步骤四：柔软处理，控制染色后的坯布与水的重量比为1:1，加入每100~120g原料的0.1~0.3g柔软剂，控制温度为40~50℃处理后，排水，60~65℃烘干8~9h；

步骤五：阻燃处理，按质量比为6:1~8:1称取阻燃剂和氯化镁，并加入适量助剂，将其置于水中溶解，搅拌均匀，得浓度为120~130g/L的溶液，将溶液倒入浸轧槽中，采用一浸一轧的方式对步骤四中织物进行浸轧，轧液率为60%~75%；

步骤六：烘干，将步骤五得到的织物经90~100℃烘干，烘干时间为5~8h；

步骤七：热定型，将步骤六得到的织物经120~150℃进行热定型，热定型时间为1~2h。

优选的步骤四中的柔软剂为S-2115。

优选的步骤五中的阻燃剂为FPK8002，助剂为水溶性聚氨酯和醋酸，其加入量与阻燃剂 加入量的质量比为1:22～30。

本发明的有益效果：

本发明提供了一种防静电服面料，面料具有较好的柔软度和吸湿性，亲肤舒适。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步说明：

实施例1

一种防静电面料及其制备方法，各组分的重量份为：金属纤维65%，棉花纤维15%，黄麻纤维12%，薄荷纤维8%。

其制备方法包括以下步骤：