[发明专利]新型结构梁的制造方法

说明书

本发明涉及新型结构梁的制造方法，包括以下步骤：第一步，按尺寸加工出腹板和隔板，并加工出坡口；第二步，在腹板和隔板的坡口背面组装点焊衬板，将一块底板与两块腹板组成U型，在底板与两块腹板之间打底焊接出第一、第二主焊缝；第三步，将隔板放于U型槽内并进行焊接隔板的三边，然后进行箱型组立，然后焊接隔板的另一边；第四步，盖上盖板并进行对接焊焊接，对第一、第二主焊缝打底焊，对盖板与两块腹板之间的连接焊缝进行焊接；第五步，进行检验，检验合格后，进行调直矫正。本发明的工艺方法简单，产效率高，保证工期正常进行，制造成本低，而且整个加工难度也低。

技术领域

本发明涉及一种箱型结构梁，尤其涉及新型结构梁的制造方法。

背景技术

众所周知，现有的钢结构箱形梁/柱由两块盖板和两块腹板组成，该四块板接合处的四道主焊缝按强度需要分段设计成全焊透坡口(CP)与局部焊透坡口(PP)两种形式，其中，钢结构箱型梁/柱内设有横隔板，主要横隔板与腹板采用全熔透焊接，普通横隔板与盖腹板间三面焊接。现有的焊接方法生产效率低，延误工期，制造成本高，而且难度大。

发明内容

针对上述缺陷，本发明的目的在于提供一种工艺方法简单，生产效率高，保证工期正常进行，制造成本低的新型结构梁的制造方法。

为此本发明所采用的技术方案是：

包括以下步骤：

第一步，按尺寸加工出腹板和隔板，并加工出坡口；

第二步，在腹板和隔板的坡口背面组装点焊衬板，将一块底板与两块腹板组成U型，在底板与两块腹板之间打底焊接出第一、第二主焊缝；

第三步，将隔板放于U型槽内并进行焊接隔板的三边，然后进行箱型组立，然后焊接隔板的另一边；

第四步，盖上盖板并进行对接焊焊接，对第一、第二主焊缝打底焊，对盖板与两块腹板之间的连接焊缝进行焊接；

第五步，进行检验，检验合格后，进行调直矫正。

本发明的优点是：

本发明的工艺方法简单，产效率高，保证工期正常进行，制造成本低，而且整个加工难度也低。

具体实施方式

新型结构梁的制造方法，包括以下步骤：

第一步，按尺寸加工出腹板和隔板，并加工出坡口；

第二步，在腹板和隔板的坡口背面组装点焊衬板，将一块底板与两块腹板组成U型，在底板与两块腹板之间打底焊接出第一、第二主焊缝；

第三步，将隔板放于U型槽内并进行焊接隔板的三边，然后进行箱型组立，然后焊接隔板的另一边；

第四步，盖上盖板并进行对接焊焊接，对第一、第二主焊缝打底焊，对盖板与两块腹板之间的连接焊缝进行焊接；

第五步，进行检验，检验合格后，进行调直矫正。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。