[发明专利]一种高效大豆初加工设备

说明书

本发明涉及一种高效大豆初加工设备，其包括若干阵列设置的浸泡箱，浸泡箱上方设有滑轨，滑轨上滑移设有分装车，分装车下方朝向浸泡箱设有出料口以及控制出料口启闭的控制装置，分装车内围绕出料口设有挡环，分装车底部沿竖直方向滑移设有活动板，活动板与分装车内壁贴合并且与挡环滑移连接，活动板与分装车底壁之间设有若干驱动活动板向上滑动的弹性件，分装车外壁上设有根据活动板位置指示分装车内大豆重量的指示装置。当向分装车内加入大豆的时候，只需要通过观察活动板的下沉量，即可实现分装车内大豆装载情况的判断，指示装置可以对分装车内大豆的装载情况进行指示，操作人员可以及时停止分装车内的大豆的上料，避免出现浪费现象。

技术领域

本发明涉及大豆加工的技术领域，尤其是涉及一种高效大豆初加工设备。

背景技术

为满足当前社会对豆制品的大量需求，在工厂化大规模生产豆制品过程中每天需要各种大豆作为原材料，这些大豆在进行蒸煮前，需要对其进行浸泡，目前生产厂家的大豆浸泡主要依靠人工加水和凭借工人经验浸泡的时间和温度，存在着许多不确定因素。

因此公告号为CN203913280U的实用新型提供了一种轨道式大豆浸泡槽，包括浸泡罐；浸泡罐上布置有导轨；导轨上设置有可沿导轨滑动的分装车；分装车底部设置有可左右滑动的滑动底板；浸泡罐上方还设置有浸泡槽注水管；浸泡槽注水管连接有浸泡槽注水口。通过多个浸泡罐计时分批浸泡大豆，为后续豆制品成品的制造，完成高效率的前序处理工作。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在使用时，需要先向分装车内倒入大豆，由于分装车设置在浸泡罐的上方，分装车的位置较高，操作人员无法观察到封装车内部情况，无法十分准确的了解分装车的装载情况，容易出现分装车装载过多，大豆从分装车内溢出的情况。

发明内容

本发明的目的是提供一种高效大豆初加工设备，可以方便操作人员在上料时随时知晓分装车内大豆的装载情况，及时停止上料。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效大豆初加工设备，包括若干阵列设置的浸泡箱，所述浸泡箱上沿浸泡箱长度方向设有滑轨，所述滑轨上滑移设有分装车，所述分装车下方朝向浸泡箱设有出料口以及控制出料口启闭的控制装置，所述分装车内围绕出料口设有挡环，所述分装车底部沿竖直方向滑移设有活动板，所述活动板与分装车内壁贴合并且与挡环滑移连接，所述活动板与分装车底壁之间设有若干驱动活动板向上滑动的弹性件，所述分装车外壁上设有根据活动板位置指示分装车内大豆重量的指示装置。

通过采用上述技术方案，当向分装车内加入大豆的时候，在大豆重力的按压下，活动板朝向底板滑动。这样只需要通过观察活动板的下沉量，即可实现分装车内大豆装载情况的判断，指示装置的显示量即为活动板的位置，指示装置可以对分装车内大豆的装载情况进行指示，操作人员可以及时停止分装车内的大豆的上料，避免出现浪费现象；此外，指示装置还可以指示分装车内大豆的容量，实现大豆量的调控。

本发明进一步设置为：所述指示装置包括沿竖直方向设置在分装车内壁上的静触条，所述活动板上与静触条对应设有动触点，所述分装车上固定有电源以及电流表，所述静触条与电源正极连接，所述动触点与电源负极连接，所述电流表串联在静触条与电源正极之间。

通过采用上述技术方案，当动触点在静触条上滑动的时候，静触条与动触点接入电路中的电阻大小会发生变化，此时静触条与动触点相当于一个滑动变阻器，通过观察电路中电流的大小，即可了解活动板当前位置，结构简单，操作方便。

本发明进一步设置为：所述分装车底板上设有拉绳，拉绳远离分装车底板的一端与活动板固定，拉绳绷紧时，所述活动板顶面与挡环顶面齐平。

通过采用上述技术方案，通过拉绳的限位，弹性件始终处于受力状态，可以有效的保证活动板顶部与拉绳顶部齐平，这样在落料时，当大豆快要排出时，弹性件将活动板顶起，活动板与挡环顶面齐平，避免在落料时，有大豆遗留在分装车内。