[发明专利]一种乙炔回收装置及方法

说明书

本发明涉及乙炔回收技术领域，公开了一种乙炔回收装置及方法，乙炔回收装置包括：水洗塔、第一循环泵、压缩机、清净塔、第二循环泵、第一自控阀、吸收塔、加热器、减压阀、再生塔、第三循环泵、冷却器、乙炔检测装置和控制系统；第一循环泵、压缩机、第二循环泵、第一自控阀、加热器、减压阀、第三循环泵、冷却器和乙炔检测装置分别与控制系统连接，这种乙炔回收装置及方法，提高了乙炔回收率，降低了生产成本，改善了生态环境，产生了一定的经济效益。

技术领域

本发明涉及乙炔回收技术领域，特别涉及一种乙炔回收装置及方法。

背景技术

乙炔气在生产使用过程中，有一部分回收利用了，还有一部分进入放散系统中了，造成了一定的原料气浪费，加大了生产成本，如果能再次回收利用这一部分乙炔气，将改善生产对环境的污染，减少尾气处理装置的投入，一定量的降低生产成本。

发明内容

本发明提供一种乙炔回收装置及方法，可以解决现有技术中的上述问题。

本发明提供了一种乙炔回收装置，包括：水洗塔、第一循环泵、压缩机、清净塔、第二循环泵、第一自控阀、吸收塔、加热器、减压阀、再生塔、第三循环泵、冷却器、乙炔检测装置和控制系统；

水洗塔的下部设有进气口，水洗塔底部的出水口通过第一管路与水洗塔上部的进水口连通，第一循环泵设在第一管路上，水洗塔顶部的出气口通过第二管路与压缩机的进气口连通，压缩机的出气口通过第三管路与清净塔下部的进气口连通，清净塔内底部装有脱除硫磷的液体，清净塔底部的出液口通过第四管路与清净塔上部的进液口连通，第二循环泵设在第四管路上，清净塔顶部的出气口通过第五管路与吸收塔下部的进气口连通，吸收塔顶部的出气口上依次设有乙炔检测装置和第一自控阀，吸收塔底部的出液口通过第六管路与再生塔上部的进液口连通，第六管路上依次设有加热器和减压阀，再生塔的顶部设有乙炔出气口，再生塔底部的出液口通过第七管路与吸收塔上部的进液口连通，第七管路上依次设有第三循环泵和冷却器，吸收塔和再生塔内底部均装有吸收乙炔气体的吸收液；

第一循环泵、压缩机、第二循环泵、第一自控阀、加热器、减压阀、第三循环泵、冷却器和乙炔检测装置分别与控制系统连接。

所述乙炔检测装置设置在吸收塔的顶部，乙炔检测装置与吸收塔密封连通，乙炔检测装置的顶部设有三通管，三通管的下端口与乙炔检测装置密封连通，三通管的其余两个端口，一个端口密封连接第一排气管，第一自控阀设置在第一排气管上，另一个端口密封连接第二排气管，第二排气管与压缩机的进气口密封连接，第二排气管上设有第二自控阀，第二自控阀与控制系统连接。

所述清净塔内底部装有次氯酸钠。

所述吸收塔内底部和再生塔内底部均装有丙酮或二甲基甲酰胺或工业乙酸乙酯吸收液。

所述冷却器为盐水冷却器。

所述控制系统包括单片机和显示屏，显示屏、第一循环泵、压缩机、第二循环泵、第一自控阀、加热器、减压阀、第三循环泵、冷却器乙炔检测装置和第二自控阀分别与单片机电信号连接。

一种乙炔回收方法，包括以下步骤：

S1、含有少量乙炔气、硫，磷和粉尘的混合气体，从水洗塔的下部的进气口进入水洗塔中脱除粉尘；

S2、脱除粉尘后的混合气体从水洗塔顶部的出气口流出，从压缩机的进气口进入压缩机中加压；

S3、加压后的混合气体从压缩机出气口流出，进入清净塔中脱除硫、磷杂质；

S4、脱除硫、磷杂质后的混合气体从清净塔顶部的出气口排出后进入吸收塔中，在吸收塔内通过吸收液物理溶解乙炔气，尾气通过乙炔检测合格后从吸收塔顶部的出气口排出；

S5、吸收塔内物理溶解后的液体经过加热器加热后经过减压阀进入再生塔中进行解析，解析后的乙炔气从再生塔顶部的乙炔出气口排出；