[发明专利]一种无纺布生产用余料回收装置

说明书

本发明公开了一种无纺布生产用余料回收装置，包括圆盘脚架、移动平板和操作平台，所述圆盘脚架的上表面固定有支撑架，所述支撑架的外侧焊接有固定座，所述液压缸的表面连接有液压杆的一端，所述移动平板的下表面焊接有压台，所述压台的内部安装有弹簧层，所述移动平板上表面的边缘固定有小型合页板，所述操作平台的内部开设有放置槽，所述放置槽的左右两侧均设置有第一磁条，所述凸起块的表面安装有合页转轴，所述压杆的内部安装有第二磁条，该无纺布生产加工装置结构简单实用，造价成本低，能适用于纺布小规模的生产加工，其次该装置布料生产加工的过程较块，耗时短，布料在剪切过程中产生的布料废屑能够进行合理的收集。

技术领域

本发明涉及无纺布生产加工装置技术领域，具体为一种无纺布生产用余料回收装置。

背景技术

无纺布袋的生产需要一套设备来完成这个流程，分为全自动机流程和半自动机流程；半自动机流程需要：无纺布分条机，用于对无纺布进行分条，分成指定宽度，一般在（30-60cm）宽，无纺布袋的一般宽度；无纺布裁片机，用于对将分条分好无纺布进行裁片，裁成一定长度的片，一般在（60-90cm），无纺布袋的一般长度；印刷机，用于无纺布袋的图案印刷，分单色印刷机或多色印刷机，价格不等，色越多越贵；无纺布压花缝合机，也叫超声波花边缝合机，用于无纺布袋的缝合压边及压花，还用于手挽袋的制作；手挽袋剪切机，用于手挽袋的剪切，剪切成一定程度，一般在20-40cm；手挽袋焊接机，用于将手挽袋焊接在无纺布袋袋体上；经过这个流程一个无纺布袋已经完成。

现代的无纺布生产加工装置结构复杂，造价成本高，不能适用于纺布小规模的生产加工，纺布生产加工过程中往往需要印花、压模、布料剪切等操作流程，一般的无纺布生产加工装置只能对其中一种进行快速的操作，导致其布料生产加工过程较慢，耗时长，布料在剪切过程中会造成大量的浪费，且布料废屑会影响装置的运行，针对上述问题，我们提出了一种无纺布生产用余料回收装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无纺布生产用余料回收装置，以解决上述背景技术中提出的无纺布生产加工装置结构复杂，造价成本高，不能适用于纺布小规模的生产加工，一般的无纺布生产加工装置布料生产加工过程较慢，耗时长，布料在剪切过程中会造成大量的浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无纺布生产用余料回收装置，包括圆盘脚架、移动平板和操作平台，所述圆盘脚架的上表面固定有支撑架，且支撑架的内侧设置有横截板，所述支撑架的外侧焊接有固定座，且固定座的上方放置有液压缸，所述液压缸的表面连接有液压杆的一端，所述移动平板的下表面焊接有压台，且移动平板与液压杆的另一端相连，所述压台的内部安装有弹簧层，且弹簧层的下方设置有第一印模板，所述移动平板上表面的边缘固定有小型合页板，且小型合页板的下方连接有限位盖板，所述限位盖板的表面安装有定位柱，且定位柱的外侧设置有定位槽，所述操作平台的内部开设有放置槽，且放置槽的内部安装有第二印模板，所述放置槽的左右两侧均设置有第一磁条，且第一磁条的一端上方设置有凸起块，所述凸起块的表面安装有合页转轴，且合页转轴的外侧连接有压杆的下端，所述压杆的内部安装有第二磁条。

优选的，所述支撑架之间相互平行，且支撑架与横截板之间相互垂直，而且支撑架与横截板之间焊接。

优选的，所述液压缸通过液压杆与移动平板之间构成伸缩结构，且移动平板的下表面与压台的上表面之间焊接，而且压台的中轴线与弹簧层的中轴线位于同一水平线上。

优选的，所述移动平板的内部开设有长条槽，且长条槽的内部安装有压刀头，所述压刀头的下方设置有压刀身。

优选的，所述长条槽共设置有两个，且压刀身通过压刀头与长条槽之间连接，而且压刀身与压刀头之间构成“T”字形结构。

优选的，所述移动平板的侧边均紧贴有塑料光滑膜，所述移动平板的边缘四角均安装有滑块，且滑块的外侧设置有滑轨，所述滑轨的外侧安装有支架杆。