[发明专利]一种提高球磨效率降低能耗的生产工艺

说明书

本发明公开了一种提高球磨效率降低能耗的生产工艺，使用生产装置，生产装置包括支撑座，所述支撑座顶部设有中空座，所述中空座内部设有电机，所述支撑座数量设置为两个，两个所述电机之间设有转动筒，所述转动筒内部均匀设有磨球，所述中空座顶部设有顶板，所述顶板顶部设有储水室，所述转动筒底部设有底板，所述底板设置于两个支撑座之间。本发明通过将磨球的形状设置为椭圆形，椭圆形磨球与同直径的圆球相比,重量增加,冲击力强,提高了破碎能力，磨球与磨球之间由线接触代替圆球之间的点接触,接触面积比圆球大,对物料具有选择性粉碎和良好的筛分作用,产品粒度均匀，可以大大提高球磨工作的效率，减少球磨工作的耗能。

技术领域

本发明涉及陶瓷生产设备领域，特别涉及一种提高球磨效率降低能耗的生产工艺。

背景技术

我国是陶瓷生产大国，陶瓷生产有悠久历史和辉煌成就。我国最早烧制的是陶器。由于古代人民经过长期实践，积累经验，在原料的选择和精制、窑炉的改进及烧成温度的提高，釉的发展和使用有了新的突破，实现陶器到瓷器的转变。陶瓷工业的新工艺、新技术、新设备层出不穷，在陶瓷生产的过程中需要使用球磨机对泥砂料进行球磨工作，但是目前市场上的球磨机工作效率低需要长时间不间断的球磨工作，导致生产过程耗能大成本高，因此，发明一种提高球磨效率降低能耗的生产工艺来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高球磨效率降低能耗的生产工艺及生成装置，通过将生成装置内磨球的形状设置为椭圆形，椭圆形磨球与同直径的圆球相比,重量增加,冲击力强,提高了破碎能力，磨球与磨球之间由线接触代替圆球之间的点接触,接触面积比圆球大,对物料具有选择性粉碎和良好的筛分作用,产品粒度均匀，可以大大提高球磨工作的效率，减少球磨工作的耗能，以解决目前市场上的球磨机工作效率低需要长时间不间断的球磨工作，导致生产过程耗能大成本高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种提高球磨效率降低能耗的生产装置，生产装置包括支撑座，所述支撑座顶部设有中空座，所述中空座内部设有电机，所述支撑座数量设置为两个，两个所述电机之间设有转动筒，所述转动筒内部均匀设有磨球，所述中空座顶部设有顶板，所述顶板顶部设有储水室，所述转动筒底部设有底板，所述底板设置于两个支撑座之间，所述底板顶部设有存储室，所述存储室两侧均设有支撑装置，所述支撑座一侧设有倾斜传送面板，所述倾斜传送面板顶部连接有横向传送面板。

优选的，所述磨球形状设置为椭圆形，所述转动筒与电机通过联动轴联结，所述电机外侧连接有减速机。

优选的，所述转动筒内壁一侧设有液位计，所述转动筒顶部设有进料口，所述转动筒底部设有出料口，所述出料口设置于存储室顶部，所述出料口内部设有过滤筛网，所述转动筒内壁环绕设有凹凸块。

优选的，所述顶板底部均匀设有击打锤，所述击打锤设置于转动筒顶部，所述击打锤与顶板之间设有电动推杆。

优选的，所述顶板数量设置为两个且设置于转动筒顶部两侧，所述储水室数量为一个且设置于顶板顶部一端，所述储水室一侧设有流量阀，所述流量阀设置于进料口顶部。

优选的，所述支撑装置包括安装板、升降座、液压升降杆和侧板，所述安装板设置于底板顶部，所述安装板顶部设有升降座，所述升降座与安装板之间设有液压升降杆，所述升降座顶部两端均设有侧板。

优选的，所述倾斜传送面板和横向传送面板为一体化设置，所述倾斜传送面板底部均匀设有第一支撑柱，所述横向传送面板与顶板之间均匀设有第二支撑柱。

优选的，所述支撑座前侧设有PLC控制器，所述PLC控制器连接端设有控制面板，所述控制面板设置于PLC控制器表面。

本发明还提供了一种提高球磨效率降低能耗的生产工艺，使用本发明提供的生产装置，具体步骤为：

步骤一：将所需球磨的泥砂料由倾斜传送面板传输至横向传送面板后进入转动筒内，储水室向转动筒内添加水和添加剂；