[发明专利]一种耐磨性强环保瓷抛砖的生产工艺在审
| 申请号: | 201811201711.X | 申请日: | 2018-10-16 |
| 公开(公告)号: | CN109279865A | 公开(公告)日: | 2019-01-29 |
| 发明(设计)人: | 王国强 | 申请(专利权)人: | 兆邦陶瓷有限责任公司 |
| 主分类号: | C04B33/13 | 分类号: | C04B33/13;C04B33/24;C04B41/89 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 414300 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 氧化镁 氧化钛 面浆 耐磨性 矾土 粘土 生产工艺 长石 耐磨系数 无水硼砂 氧化钾 氧化钠 氧化锡 砖主体 氧化铝 配比 环保 配方 分化 | ||
1.一种耐磨性强环保瓷抛砖的生产工艺,其特征在于,包括以下具体生产工艺:
步骤一:瓷抛砖原料制备:在瓷抛砖原材料中添加适量的水进行混合,同时搅拌3-4小时使各原料充分混合均匀,所述瓷抛砖原材料包括粘土30-40份、矾土15-25份、长石10-14份、氧化锡0.5-1.5份、无水硼砂4-6份、氧化铝1-3份、氧化钛2-4份和氧化镁2-4份;
步骤二:面浆原料制备:将粘土、矾土、长石、氧化钛、氧化镁、氧化钠和氧化钾混合搅拌,并且按照质量分数的2wt%添加粘合剂,然后添加适量 的水进行混合,同时搅拌3-4小时使各原料充分混合均匀,其中粘土15-25份、矾土6-10份、长石4-6份、氧化钛1-2份、氧化镁1-2份、氧化钠1-2份和氧化钾1-2份;
步骤三:瓷抛砖砖胚制造:将瓷抛砖原料放置于压砖机模具腔中,然后在30-60MPa的压力下,将瓷抛砖原料压制成瓷抛砖砖胚,并且在高温环境下进行干燥硬化处理;
步骤四:面浆涂抹:待步骤三结束之后,将步骤二所制得的面浆均匀涂抹在瓷抛砖砖胚表面,并且在15-20MPa的压力下对面浆表面进行压合,然后在高温的环境下进行干燥硬化处理;
步骤五:喷墨:待步骤四结束之后,将水溶性渗花墨水按照设计的纹路喷射在面浆表面,并且在常温下静置1-2小时;
步骤六:成品瓷抛砖制造:待步骤五结束之后,将瓷抛砖砖胚放置在标准大气压,且高温的环境下灼烧2-3小时制得半成品瓷抛砖;
步骤七:成品瓷抛砖制造:待步骤六结束之后,对半成品瓷抛砖按照设定的比例进行切面,并且对边角和表面进行抛光,然后对其进行检验,若合格的瓷抛砖则进行打包入库,检验不合格的进行集中处理。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨性强环保瓷抛砖的生产工艺,其特征在于:步骤一中还添加有粘合剂,且粘合剂按照瓷剖砖砖胚质量百分数的2wt%添加。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨性强环保瓷抛砖的生产工艺,其特征在于:步骤一和步骤二中的粘合剂是由四氟乙烯、偏氟乙烯、六氟丙烯和全氟中的一种或多种与马来酸、苍耳粉末、二氢萜品醇、硅酸、石墨烯和白水泥混合而制成。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨性强环保瓷抛砖的生产工艺,其特征在于:步骤三中瓷抛砖原料放置于压砖机模具腔内时,需要边进行搅拌边进行加料。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨性强环保瓷抛砖的生产工艺,其特征在于:步骤三和步骤四中的高温环境设置为120℃-150℃。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨性强环保瓷抛砖的生产工艺,其特征在于:步骤四中面浆涂抹厚度设置在0.2cm-0.4cm之间。
7.根据权利要求1所述的一种耐磨性强环保瓷抛砖的生产工艺,其特征在于:步骤五中在进行喷墨时,先在瓷抛砖底部放置一个海绵垫,并且海绵垫底部面积要大于瓷抛砖的底部面积。
8.根据权利要求1所述的一种耐磨性强环保瓷抛砖的生产工艺,其特征在于:步骤六中的高温环境设置为1350℃-1650℃。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于兆邦陶瓷有限责任公司,未经兆邦陶瓷有限责任公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201811201711.X/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种可缓释肥料的陶瓷花盆
- 下一篇:一种处理污水陶瓷滤料及其制备方法





